Qué es la bomba de inyección cerámica petroquímica


Bomba de inyección cerámica petroquímica es un tipo de equipo de transporte de líquidos hecho de materiales cerámicos, que tiene una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste y puede manejar diversos medios corrosivos.

La bomba de inyección cerámica petroquímica es una bomba de inyección cerámica hecha de componentes clave como el cuerpo de la bomba, la tapa de la bomba, el impulsor, la voluta, etc. aprovechando las excelentes características de los materiales cerámicos. Este tipo de bomba se utiliza generalmente para el transporte de líquidos corrosivos tales como ácidos fuertes y álcalis, y puede funcionar de manera eficiente y estable en la industria petroquímica.

Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de la bomba de inyección de líquido de cerámica petroquímica es similar al de las bombas centrífugas ordinarias. Principalmente impulsa el eje de accionamiento para girar a través del motor y transmite la potencia al rotor dentro de la bomba. Cuando el impulsor gira, el líquido forma un cambio de presión en el impulsor y es bombeado hacia arriba, y luego fluye hacia fuera a través del tubo de salida. Al mismo tiempo, parte del líquido fluye hacia el impulsor a través del tubo de entrada para formar un reflujo. Esta bomba también puede ajustar la velocidad de rotación del impulsor o cambiar el ángulo de inclinación del cuerpo del cilindro según sea necesario, cambiando así el desplazamiento de la bomba.

Composición estructural
La bomba de inyección de cerámica petroquímica se compone principalmente de las siguientes partes:
Accionamiento: Generalmente un motor, utilizado para proporcionar potencia.
Eje de transmisión: transfiere la potencia del motor al rotor interno de la bomba.
Rotor: incluye componentes como los impulsores, responsables del transporte de líquidos.
Cuerpo de la bomba: de material cerámico, con buena resistencia a la corrosión.
Juntas: se utilizan materiales de sellado de alto rendimiento para garantizar la ausencia de fugas.

Característica
Resistencia a la corrosión: Los materiales cerámicos tienen una excelente resistencia a la corrosión y pueden funcionar de forma estable en líquidos corrosivos como ácidos y álcalis.

  • Resistencia al desgaste: Los materiales cerámicos tienen alta dureza, buena resistencia al desgaste y larga vida útil.
    Sin fugas: Se adoptan nuevas estructuras y materiales de sellado para garantizar la ausencia de fugas durante el funcionamiento.
  • Alta precisión: Cuando se transportan líquidos, es posible lograr un control de caudal de alta precisión.
  • Resistencia a altas temperaturas: Puede funcionar en un amplio rango de temperaturas, normalmente entre menos 15 grados y 100 grados.

Campo de aplicación
Las bombas de inyección de cerámica petroquímica se utilizan ampliamente en la industria petroquímica, principalmente para transportar diversos líquidos corrosivos, como ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, etc. Además, también puede utilizarse en los siguientes campos:

  • Industria farmacéutica: se utiliza para transportar líquidos medicinales, ungüentos, etc.
    Industria de baterías: Baterías de litio, baterías de plomo-ácido de inyección líquida.
  • Industria alimentaria: se utiliza para la inyección de aditivos alimentarios, aromas, etc.
  • Industria cosmética: se utiliza para el envasado de cosméticos.

Ventaja
En comparación con las bombas de inyección metálicas tradicionales, las bombas de inyección cerámicas petroquímicas presentan las siguientes ventajas:

  • Gran resistencia a la corrosión: Puede evitar eficazmente los daños en los equipos causados por la corrosión.
    Bajos costes de mantenimiento: Gracias a su resistencia al desgaste y a la corrosión, tiene una larga vida útil, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento y sustitución.
  • Respetuoso con el medio ambiente y no contaminante: Los materiales cerámicos no contaminan los líquidos transportados.

Bombas de inyección de cerámica para la industria petroquímica se han convertido en uno de los equipos indispensables de la industria petroquímica por su rendimiento único y su amplia gama de aplicaciones.

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