Comparación de rendimiento entre la válvula cerámica de alúmina y la válvula metálica

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En los campos de control de fluidos industriales, fabricación de maquinaria, aparatos médicos y semiconductores, el plato de válvula es un componente clave, y su rendimiento afecta directamente a la fiabilidad, eficiencia y vida útil del equipo. La placa de válvula de cerámica de alúmina y la placa de válvula de metal son dos materiales comunes de la placa de válvula. Tienen sus propias ventajas y desventajas en el rendimiento y son adecuados para diferentes escenarios de aplicación.

Resistencia al desgaste

• Válvula cerámica de alúmina: cerámica de alúmina de alta pureza, gran dureza, dureza Rockwell de hasta HRC90 (la segunda después del diamante), resistencia al desgaste que la válvula metálica tradicional de 6 a 8 veces. En condiciones de movimiento alternativo de alta frecuencia y alto desgaste, la tasa de desgaste superficial de la válvula cerámica es extremadamente baja, como en los compresores industriales, su tasa de desgaste superficial es inferior a 0,005 mm/10.000 veces.
• Placa de válvula metálica: dureza relativamente baja, en la inicialización de fluido de alta velocidad a largo plazo y el impacto de partículas sólidas, fácil de desgastar, lo que resulta en una superficie desigual de la placa de válvula, afectando a la estanqueidad y la precisión de control de flujo.

Resistencia a la corrosión

• Válvula cerámica de alúmina: químicamente estable, capaz de resistir la erosión de ácidos fuertes, álcalis y otros medios corrosivos. En las industrias química, petrolera, farmacéutica y otras, las válvulas cerámicas tienen una excelente resistencia a la corrosión, y el índice de corrosión es sólo 1/100 del de las válvulas metálicas ordinarias.
  Plato de válvula metálico: Es frágil en un entorno químicamente corrosivo y es propenso a reacciones químicas con sustancias corrosivas, lo que provoca la corrosión del plato de válvula, la reducción de su resistencia e incluso fugas.

Resistencia a altas temperaturas

• Válvula de cerámica de alúmina: con un punto de fusión muy alto (alrededor de 2050 ° C), puede mantener propiedades físicas y químicas estables en entornos de alta temperatura. Su rango de temperatura de funcionamiento abarca de -29 °C a 1600 °C, adecuado para condiciones de trabajo complejas como vapor a alta temperatura y gas a alta temperatura.
  Los platos metálicos de las válvulas son propensos a deformarse o fallar en entornos de alta temperatura, especialmente en sistemas de tuberías de vapor a alta temperatura, donde el rendimiento de las válvulas metálicas puede reducirse significativamente.

Sellado

• Plato de válvula de cerámica de alúmina: La superficie está pulida con alta precisión y tiene un alto acabado, que puede ajustarse firmemente con el asiento de la válvula para formar un buen efecto de sellado. Incluso en condiciones de alta presión diferencial, puede prevenir eficazmente la fuga de medio.
  Placa metálica de la válvula: Tras un uso prolongado, la superficie de sellado es propensa al desgaste, lo que aumenta el riesgo de fugas.

Peso y costes de mantenimiento

• Plato de válvula de cerámica de alúmina: sólo 1/3 de la densidad del acero, peso ligero, fácil instalación y mantenimiento, reduciendo los costes de transporte e instalación. Su larga vida útil y bajos costes de mantenimiento, por ejemplo en compresores, tras el uso de válvulas cerámicas, el ciclo de revisión del equipo puede ampliarse de 1,5 años a 4 años.
  Plato de válvula metálico: peso elevado, instalación compleja y requiere sustituciones frecuentes, lo que se traduce en elevados costes de mantenimiento.

Escenarios de aplicación

• Válvulas de cerámica de alúmina: ampliamente utilizadas en condiciones de alta temperatura, alta presión, fuerte corrosión y otras condiciones de trabajo duras, como el control de válvulas de vapor a alta temperatura en la industria energética, el transporte de medios corrosivos en la industria química, tuberías de transmisión a alta presión en la industria del petróleo y el gas, equipos de tratamiento de aguas residuales y aparatos médicos.
  Plato de válvula metálico: adecuado para condiciones de trabajo ordinarias que no requieren alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.

Las válvulas cerámicas de alúmina son significativamente mejores que las válvulas metálicas tradicionales en cuanto a resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y estanqueidad. Aunque su inversión inicial puede ser ligeramente superior, su fiabilidad a largo plazo y sus bajos costes de mantenimiento las convierten en la primera opción en muchas industrias.