Piezas cilíndricas de tubo de cerámica de alúmina son componentes estructurales tubulares fabricados a partir de polvo de alúmina de gran pureza (Al ₂ O3) mediante procesos de prensado isostático, sinterización a alta temperatura (1600-1800 ℃) y mecanizado de precisión. Sus características principales incluyen: Material de gran pureza: Contenido de alúmina ≥ 95%, contenido de impurezas inferior a 0,1%, garantizando la estabilidad del material; Control dimensional de precisión: tolerancia del diámetro exterior ± 0,02 mm, uniformidad del grosor de la pared ≤ 0,05 mm, cumpliendo los requisitos de montaje de alta precisión; Excelente rendimiento físico: Resistencia a altas temperaturas: Temperatura de uso a largo plazo de hasta 1600 ℃, resistencia a la temperatura a corto plazo de hasta 1800 ℃; Aislamiento: Resistividad volumétrica>10 ¹⁴Ω- cm, resistencia a la tensión>20kV/mm; Resistencia a la corrosión: Resistente a la erosión por ácidos, álcalis, niebla salina y disolventes orgánicos, apto para entornos químicos agresivos; Gran dureza: Nivel de dureza Mohs 9, con una resistencia al desgaste entre 3 y 5 veces superior a la de los metales. Apariencia típica: Cilindro liso, ambos extremos pueden mecanizarse en estructuras planas, achaflanadas o roscadas, admitiendo pulido del agujero interior (Ra ≤ 0,2 μ m) o tratamiento de recubrimiento.
Escenario central de aplicación: Componentes clave para resolver los problemas del sector
Envases electrónicos y dispositivos de potencia: disipación eficaz del calor y protección del aislamiento Casos de aplicación: Módulos IGBT, embalaje de chips LED, carcasas de resistencias de alta potencia. Problema resuelto: Escape térmico: La conductividad térmica de la alúmina es de 25-30W/(m - K), lo que puede disipar rápidamente el calor del chip y evitar la degradación del rendimiento causada por el sobrecalentamiento; Avería eléctrica: alto aislamiento de los circuitos de alta tensión para evitar descargas de arco y mejorar la seguridad de los equipos; Adaptabilidad medioambiental: resistente a la humedad y a la niebla salina, prolonga la vida útil de los dispositivos electrónicos de exterior. Datos de los efectos: Después de adoptar el sistema de control electrónico de un determinado vehículo de nueva energía, la tasa de fallos del módulo se redujo en 60%, y la vida útil se amplió de 5 años a más de 8 años.
Equipos de fabricación de semiconductores: entorno ultralimpio y control de precisión Casos de aplicación: cámara de transferencia de obleas, componentes de máquinas de revestimiento al vacío, sistema de alineación de máquinas litográficas. Problema resuelto: Contaminación por metales: Los materiales cerámicos no precipitan iones metálicos, lo que evita la contaminación de las superficies de las obleas de silicio; Adaptación a la expansión térmica: El coeficiente de expansión lineal es de 7,2 × 10 -⁶/℃, que se aproxima al del material de silicio y reduce las grietas causadas por la tensión térmica; Sellado al vacío: La superficie es densa, sin poros, y el índice de fuga al vacío es inferior a 1 × 10 -¹¹ Pa - m ³/s. Datos de los efectos: Tras su uso en una fábrica de obleas de 12 pulgadas, el rendimiento del producto aumentó en 15% y el ciclo de mantenimiento del equipo se prolongó tres veces.
Equipos químicos y energéticos: resistencia a la corrosión y larga vida útil Casos de aplicación: Tuberías de transporte de fluidos corrosivos, membranas electrolíticas de pilas de combustible, revestimientos de reactores de alta temperatura. Problema resuelto: Corrosión de los medios: resistente a todos los ácidos y bases excepto al ácido fluorhídrico (HF), sustituye al acero inoxidable para reducir costes; Envejecimiento a alta temperatura: Tasa de retención de resistencia>90% a 1600 ℃ para evitar el ablandamiento y la deformación de las carcasas de los tubos metálicos; Protección contra el desgaste: La pared interior lisa (Ra ≤ 0,1 μ m) reduce la resistencia del fluido y disminuye el consumo de energía de bombeo. Datos del efecto: Después de adoptar el intercambiador de calor en cierta empresa petroquímica, el coste anual de mantenimiento disminuyó de 2 millones de yuanes a 500000 yuanes, y el tiempo de inactividad se redujo en 80%.
Medicina y Bioingeniería: Seguridad y compatibilidad Casos de aplicación: Base de objetivo de tubo de rayos X, implante de articulación artificial, reactor de cultivo celular. Problema resuelto: Toxicidad biológica: Cumple las normas de biocompatibilidad ISO 10993, sin precipitación de metales pesados; Interferencias de imagen: Materiales no magnéticos para evitar artefactos en los exámenes de resonancia magnética; Resistencia a la esterilización: capaz de soportar más de 1000 ciclos de esterilización por vapor a alta temperatura y alta presión a 134 ℃. Datos de los efectos: Tras ser adoptada por un determinado fabricante de implantes ortopédicos, la tasa de infección postoperatoria disminuyó de 3% a 0,5%, y el periodo de recuperación de los pacientes se acortó en 20%.
Servicio personalizado: asistencia en todo el proceso, desde el diseño hasta la producción en serie
Personalización de la fórmula del material Ingredientes opcionales: Añadir óxido de magnesio (MgO) para inhibir el crecimiento de grano y mejorar la resistencia al choque térmico; O dopar óxido de itrio (Y ₂ O3) para mejorar la tenacidad a la fractura. Ajuste del rendimiento: Ajuste el contenido de alúmina (95% -99,7%) en función de la demanda para equilibrar coste y rendimiento.
Personalización de las dimensiones estructurales Rango de parámetros: Diámetro exterior: 2 mm-200 mm; Longitud: 5mm-1000mm; Grosor de la pared: 0,5 mm-20 mm; Estructuras especiales: tubo cónico, tubo poroso, tapa con brida, etc. Precisión de procesamiento: admite procesos de alta precisión como el rectificado CNC, el taladrado láser y el pulido de microorificios.
Tratamiento superficial personalizado Opciones de revestimiento: Metalización: El recubrimiento de níquel (espesor 1-10 μ m) se utiliza para las conexiones de soldadura fuerte; Vidrio esmaltado: mejora la resistencia a los ácidos y álcalis; Revestimiento antiadherente: reduce la adherencia de los fluidos. Rugosidad de la superficie: Ra0,05 μ m-Ra3,2 μ m ajustable.
Creación rápida de prototipos y producción en serie Ciclo de muestreo: 7-15 días para completar la verificación del diseño; Capacidad de producción en serie: a partir de 100.000 piezas al mes, lo que permite la entrega escalonada de pedidos al por mayor; Estándares de inspección de calidad: A través de 12 rigurosas pruebas que incluyen inspección por rayos X, pruebas de compresión, pruebas de resistencia de aislamiento, etc.
Guía de selección: ¿Cómo elegir el tubo de cerámica de alúmina más adecuado? Requisitos de temperatura: Uso a largo plazo1600 ℃: Alta pureza (99,7%) o estabilizador necesita ser personalizado. Resistencia mecánica: Capacidad portante estática: la carcasa de tubo de alúmina estándar puede cumplir los requisitos; Impacto dinámico: Es necesario aumentar el grosor de la pared o elegir alúmina endurecida con circonio (ZTA). Entorno químico: Ácido fuerte (como el ácido sulfúrico concentrado): se prefieren las cáscaras de tubo recubiertas de esmalte de vidrio; Álcali fuerte (como NaOH): Se requiere una carcasa de tubo de cerámica de circonio a medida. Sensibilidad a los costes: Alta rentabilidad: alúmina 95%; Rendimiento extremo: alúmina 99,7% o material compuesto.
Los componentes cilíndricos de tubos cerámicos de alúmina se han convertido en componentes fundamentales en campos como la electrónica, la ingeniería química y la sanidad, debido a su resistencia a altas temperaturas, su aislamiento y su resistencia a la corrosión. Gracias a nuestros servicios personalizados, podemos satisfacer con precisión diversas necesidades, desde prototipos de laboratorio hasta producción a gran escala. Tanto si se trata de mejorar la fiabilidad de los equipos, reducir los costes de mantenimiento o superar cuellos de botella técnicos, los tubos de cerámica de alúmina son una solución ideal.
Cerámica Brudeze suministra y vende una amplia gama de vidrio de cuarzo de alta calidad, incluyendo cerámica de alúmina, cerámica de circonio, cerámica de nitruro de silicio, cerámica de nitruro de aluminio, cerámica de carburo de silicio, cerámica de carburo de boro, biocerámica, cerámica mecanizable, etc. Podemos satisfacer los requisitos de personalización de varios productos cerámicos.