Zahnradförmiges Rohr aus Aluminiumoxidkeramik

Zahnradförmiges Rohr aus Aluminiumoxidkeramik ist ein spezielles Keramikbauteil, das durch Präzisionsformung und Hochtemperatursinterverfahren hergestellt wird und eine einzigartige zahnradförmige geometrische Struktur aufweist. Dieses Produkt besteht aus hochreinem Aluminiumoxid (Al ₂ O ∝, mit einer Reinheit von normalerweise ≥ 95%) und kombiniert die hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften von Aluminiumoxidkeramik mit den mechanischen und funktionalen Vorteilen, die sich aus der speziellen zahnförmigen Struktur ergeben. Zu seinen typischen Eigenschaften zählen eine hohe Härte (HRA ≥ 85), eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit (Verschleiß weniger als 1/10 von Stahlmaterialien), eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit (Langzeitgebrauchstemperatur kann 1600 ℃ erreichen) und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (kann den meisten Säure-Basen-Korrosionen widerstehen).

Anwendungsbereiche der Produkte
-Automatisiertes Fördersystem: als Präzisionsgetriebe, Positionierungs- und Führungskomponenten für hochpräzise Geräte wie elektronische Montagelinien und Verpackungsmaschinen verwendet
-Hochtemperaturbehandlungsanlagen: als hochtemperaturbeständige Stützen, Führungsschienen oder Schutzhülsen in Brennöfen, Sinteröfen und Wärmebehandlungsanlagen verwendet
-Chemische Industrie und Halbleiterindustrie: Ventilkomponenten, Pumpenauskleidungen und Komponenten für den Transfer von Halbleiterwafern, die in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden
-Textil- und Druckmaschinen: als hochverschleißfeste Führungsrollen, Spannungsregelungsrollen und Getriebekomponenten für Druckmaschinen
-Medizinische Geräte und Lebensmittelausrüstung: Nichtmetallische Getriebekomponenten, die den Hygienestandards entsprechen, um Kontaminationsrisiken zu vermeiden.

Kernvorteile des Produkts

1. Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit: Im Vergleich zu Metallgetriebeteilen verlängert sich die Lebensdauer um das 5- bis 8-fache, wodurch die Wartungshäufigkeit und die Ersatzteilkosten erheblich reduziert werden.
2. Extreme Anpassungsfähigkeit an die Umwelt: Es kann unter rauen Bedingungen wie hohen Temperaturen, Korrosion und Vakuum stabil arbeiten, ohne dass es zu einer nennenswerten Leistungsminderung kommt.
3. Hervorragende Dimensionsstabilität: Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient (7–8 × 10⁻⁶/℃), der die Übertragungsgenauigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen gewährleistet.
4. Leichtes Design: Mit einer Dichte von nur 40% Stahl reduziert es die Trägheit rotierender Komponenten und verbessert die Reaktionsgeschwindigkeit der Anlage.
5. Elektrische Isolationseigenschaften: Volumenwiderstand > 10 ¹⁴Ω· cm, geeignet für Übertragungsszenarien, die eine elektrische Isolierung erfordern
6. Flexibilität bei der Anpassung: Die Zahnradparameter (Modul, Druckwinkel, Zähnezahl) und die Keramikformel können an die spezifischen Arbeitsbedingungen angepasst werden.

Wichtige zu behandelnde Themen
-Häufige Abschaltungen aufgrund von Verschleiß: Herkömmliche Metallzahnräder haben in Umgebungen mit abrasivem Verschleiß eine kurze Lebensdauer, während Keramikzahnräder die Wartungsintervalle erheblich verlängern.
-Hohe Temperaturen beeinträchtigen die Genauigkeit: Bei Hochtemperaturprozessen wie Wärmebehandlung und Sintern neigen Metallteile zu Verformungen, während Keramikteile ihre Formstabilität beibehalten.
-Versagen in korrosiven Medien: Metalle korrodieren in chemischen Umgebungen schnell, und die Säure- und Laugenbeständigkeit von Aluminiumoxidkeramik gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit.
-Problem mit eingeschränkter Schmierung: In ölfreien oder trockenen Betriebsumgebungen sind die selbstschmierenden Eigenschaften von Keramik denen von Metallen überlegen.
-Kontrolle des Verschmutzungsrisikos: Vermeidung von Metallabriebverschmutzung in der Medizin- und Lebensmittelindustrie, Reduzierung von Keramikabriebpartikeln und gute Biokompatibilität.

Kundenbeispiel (anonym)

1. Ein bestimmter Hersteller von Photovoltaikanlagen: Durch den Einsatz unserer Keramikrohre anstelle der ursprünglichen Graphitkomponenten im Übertragungssystem des Kristallwachstumsofens wurde die Temperaturbeständigkeit von 800 °C auf 1500 °C verbessert, die Lebensdauer von 3 Monaten auf mehr als 2 Jahre verlängert und die jährlichen Wartungskosten um 65% reduziert.
2. Multinationales Chemieunternehmen: Durch den Einsatz maßgeschneiderter Keramikführungsschienen in der Förderanlage für korrosive Materialien konnte das Problem der Korrosionsschäden an den Führungsschienen aus Edelstahl 304, die alle sechs Wochen auftraten, gelöst werden. Die Anlage läuft nun seit 18 Monaten ohne Unterbrechung und ohne dass ein Austausch erforderlich war.
3. Hersteller von High-End-Druckmaschinen: Die Metallzahnräder der wichtigsten Getriebekomponenten wurden durch unsere Keramikzahnradkomponenten ersetzt, wodurch das Wartungsintervall der Geräte von 800 Stunden auf 5000 Stunden verlängert und die Druckregistergenauigkeit um 40% verbessert wurde.
4. Halbleiterausrüstungslieferant: Der Einsatz von ultraflachen Keramikwellen in Wafer-Handling-Maschinen reduziert die Partikelbelastung, verbessert die Reinraumkompatibilität und steigert die Ausbeute der Produktionslinie des Kunden um 0,8 Prozentpunkte.

Haben Sie bei der Aufrüstung Ihrer Geräte oder der Entwicklung neuer Produkte Probleme mit dem Ausfall von Getriebekomponenten aufgrund von Verschleiß, Korrosion oder hohen Temperaturen festgestellt?

Brudeze Keramiks liefert und vertreibt eine breite Palette hochwertiger Quarzgläser, darunter Aluminiumoxidkeramik, Zirkonoxidkeramik, Siliziumnitridkeramik, Aluminiumnitridkeramik, Siliziumkarbidkeramik, Borcarbidkeramik, Biokeramik, bearbeitbare Keramik usw. Wir können die individuellen Anforderungen verschiedener Keramikprodukte erfüllen.