95 Tonerde-Keramik-Formteile

95 Aluminiumoxid-Keramikformteile sind ein hochleistungsfähiges keramisches Material, das aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, seiner hohen Temperaturbeständigkeit, seiner Korrosionsbeständigkeit, seiner Verschleißfestigkeit und anderer Merkmale in verschiedenen Industriebereichen weit verbreitet ist.
95% Aluminiumoxid-Keramikformteile bestehen hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3) mit einem Reinheitsgrad von über 95%, daher der Name. Dieses keramische Material hat die Vorteile einer hohen Härte, einer hohen Festigkeit, einer hohen Verschleißfestigkeit, einer hohen Korrosionsbeständigkeit, einer hohen Isolierung sowie einer guten thermischen und chemischen Stabilität. 95 Aluminiumoxid-Keramikformteile werden in der Regel durch Verfahren wie Trockenpressen, isostatisches Pressen und Spritzgießen hergestellt. Nach dem Hochtemperatursintern entstehen dichte, gleichmäßige und porenfreie Keramikprodukte.

Anwendung:
95 Aluminiumoxid-Keramikformteile haben ein breites Anwendungsspektrum in der Industrie, das vor allem die folgenden Aspekte umfasst:
Elektronikindustrie: Als Substrat, Verpackungsmaterial, Isolator usw. für elektronische Bauteile hat es eine hervorragende Isolierleistung und thermische Stabilität.
Mechanical industry: Als verschleißfeste Teile, Dichtungen, Lager, Schneidwerkzeuge usw. hat es die Vorteile einer hohen Härte, einer hohen Festigkeit und einer hohen Verschleißfestigkeit.
Chemische Industrie: Als korrosionsbeständige Behälter, Rohrleitungen, Ventile, Pumpen usw. hat es eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Metallurgische Industrie: Als Hochtemperaturofenauskleidung, Tiegel, Thermoelement-Schutzhülle usw. weist es eine hohe Temperaturbeständigkeit auf.
Medizinische Geräte: Als künstliche Gelenke, Zahnimplantate usw. weisen sie eine hohe Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit auf.

Kundenspezifische Beschreibung:
Der Anpassungsprozess von 95 Aluminiumoxid-Keramik-Formteilen umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:
Entwurf: Auf der Grundlage der Kundenbedürfnisse werden die Produktstruktur und die Größe bestimmt.
Auswahl des Materials: Wählen Sie das geeignete Aluminiumoxidmaterial auf der Grundlage der Einsatzumgebung und der Leistungsanforderungen des Produkts.
Formgebung: Durch Verfahren wie Trockenpressen, isostatisches Pressen und Spritzgießen wird Aluminiumoxidpulver in die gewünschte Form gepresst.
Sintern: Sintern der geformten Aluminiumoxid-Keramik-Formteile bei hoher Temperatur, um sie zu verdichten.
Nachbearbeitung: Schleifen, Polieren, Bohren und andere Nachbearbeitungen werden bei gesinterten Keramikprodukten je nach Kundenwunsch durchgeführt.
Inspektion: Prüfung des fertigen Produkts in Bezug auf Größe, Aussehen, Leistung usw., um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Kundenanforderungen entspricht.

95 Aluminiumoxid-Keramikformteile haben eine hervorragende Leistung und breite Anwendungsmöglichkeiten. Durch die kundenspezifische Produktion können sie die Bedürfnisse der verschiedenen Kunden erfüllen.