95 Tonerde-Keramik-Zubehör für Werkzeugmaschinen

95 Aluminiumoxid-Keramik, auch Korund-Keramik genannt, ist ein keramisches Material, das hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al ₂ O3) besteht, mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 95%. Es ist bekannt für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturstabilität und elektrische Isolierung. Aufgrund seiner ausgezeichneten Leistung wird 95er Aluminiumoxid-Keramik in verschiedenen industriellen Bereichen, insbesondere in der Werkzeugmaschinenindustrie, als Material für verschiedene Schlüsselkomponenten eingesetzt.

Hauptmerkmale:
Hohe Härte: Die Rockwell-Härte kann HRA 85-90 erreichen, weit höher als bei den meisten Metallen, und weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf.
Hohe Festigkeit: Es hat eine hohe Biege- und Druckfestigkeit und kann auch bei hohen Belastungen stabil bleiben.
Abriebfestigkeit: Es verfügt über eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, insbesondere unter trockenen Reibungsbedingungen, und ist haltbarer als metallische Werkstoffe.
Korrosionsbeständigkeit: Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln.
Hohe Temperaturstabilität: Es kann auch bei hohen Temperaturen (bis zu 1600 ℃) gute mechanische Eigenschaften behalten.
Elektrische Isolierung: Es hat eine gute elektrische Isolierleistung und eignet sich für Gelegenheiten, die eine Isolierung erfordern.
Geringe Dichte: leichter als die meisten Metalle, was für die Gewichtsreduzierung von Werkzeugmaschinen von Vorteil ist.
Chemische Stabilität: Es hat stabile chemische Eigenschaften und reagiert nicht leicht mit anderen Stoffen.

Anwendung:
95 Aluminiumoxid-Keramik wird häufig in der Werkzeugmaschinenindustrie verwendet, vor allem in folgenden Bereichen
Verschleißfeste Teile: Führungsschienen, Gewindespindeln, Spindeln, Lager, Dichtungen, Düsen, Schneidwerkzeuge usw. nutzen ihre hohe Härte und Verschleißfestigkeit, um ihre Lebensdauer zu verlängern und die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern.
Isolierkomponenten wie Isolatoren, Isolierhülsen, Isolierdichtungen usw. nutzen ihre hervorragenden elektrischen Isoliereigenschaften, um den sicheren Betrieb von Werkzeugmaschinen zu gewährleisten.
Korrosionsbeständige Teile: wie Dichtungen, Ventile, Rohrleitungen usw. von Chemiepumpen, die ihre Korrosionsbeständigkeit nutzen, um der Erosion durch korrosive Medien zu widerstehen.
Hochtemperaturkomponenten, wie z. B. Beobachtungsfenster für Hochtemperaturöfen und Thermoelementschutzhülsen, nutzen ihre hohe Temperaturstabilität, um in Hochtemperaturumgebungen normal zu funktionieren.
Präzisionsteile: z. B. Präzisionskomponenten von Messgeräten, Linsen von optischen Geräten usw. nutzen ihre hohe Härte und hochpräzise Verarbeitungsleistung, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten.
Spezifische Anwendungsbeispiele:
CNC-Werkzeugmaschinen: Führungsschienen, Leitspindeln, Spindellager, Schneidwerkzeuge, Dichtungen usw.
Bearbeitungszentrum: Spindel, Werkzeugmagazin, Schneidwerkzeuge, Positionierungselemente usw.
Schleifmaschine: Schleifscheibenabrichter, Führungsscheibe, Spindellager, etc.
Schnitzmaschine: Spindel, Schneidwerkzeug, Führungsschiene, usw.
Halbleiterausrüstung: Roboterarme, Vakuumsauger, Dichtungen usw.

Kundenspezifische Beschreibung:
95 Aluminiumoxid-Keramik-Zubehör für Werkzeugmaschinen muss in der Regel an die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst werden und umfasst hauptsächlich die folgenden Aspekte
Form und Größe: Die Präzisionsbearbeitung wird auf der Grundlage der spezifischen Form und Größe der Werkzeugmaschinenkomponenten durchgeführt, um eine perfekte Anpassung an die Werkzeugmaschine zu gewährleisten.
Genauigkeitsgrad: Wählen Sie das geeignete Bearbeitungsverfahren und die Genauigkeitsstufe entsprechend den Genauigkeitsanforderungen der Werkzeugmaschine, z. B. ± 0,01 mm, ± 0,005 mm usw.
Oberflächenrauhigkeit: Wählen Sie die geeignete Oberflächenrauhigkeit entsprechend den verschiedenen Anwendungsanforderungen, z. B. Ra0,2, Ra0,4, Ra0,8, usw.
Besondere Behandlung: Je nach den speziellen Anforderungen können Oberflächenbeschichtungen, Ionenimplantation und andere Spezialbehandlungen durchgeführt werden, um die Leistung weiter zu verbessern.
Serienfertigung: Die Massenproduktion kann je nach Kundenwunsch durchgeführt werden, und es können Qualitätskontroll- und Prüfberichte vorgelegt werden.

95 Aluminiumoxidkeramik spielt aufgrund ihrer hervorragenden Leistung eine immer wichtigere Rolle in der Werkzeugmaschinenindustrie. Durch die kundenspezifische Produktion ist es möglich, die speziellen Anforderungen verschiedener Werkzeugmaschinen für Komponenten zu erfüllen, die Leistung und Lebensdauer von Werkzeugmaschinen zu verbessern und die Entwicklung der Werkzeugmaschinenindustrie stark zu unterstützen.