Hochtemperatur- und thermoschockbeständiger Siliziumnitrid-Keramik-Rundstab, spiegelpoliert

Hochtemperatur- und temperaturschockbeständiger Siliziumnitrid-Keramik-Rundstab, hochglanzpoliert, ist ein hochleistungsfähiges keramisches Material, das sich durch hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, Temperaturschockbeständigkeit, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und gute chemische Stabilität auszeichnet. Dieses Produkt verwendet eine fortschrittliche Fertigungstechnologie, wird präzise bearbeitet und hochglanzpoliert, hat eine hohe Oberflächenglätte und eignet sich für Arbeitsumgebungen mit verschiedenen Hochtemperatur-, Hochgeschwindigkeits- und stark korrosiven Medien. Siliziumnitridkeramik (Si3N4) hat bei normalem Druck keinen Schmelzpunkt und zersetzt sich direkt bei etwa 1870 ℃. Sie sind bis zu 1400 ℃ oxidationsbeständig und können bei Temperaturen bis 1200 ℃ verwendet werden (die mechanische Festigkeit nimmt über 1200 ℃ ab). In einer Schutzatmosphäre wird empfohlen, Temperaturen bis zu 1400 ℃ zu verwenden.,Temperaturwechselbeständigkeit:,Siliziumnitridkeramik hat eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und wird bei einem Temperaturwechsel von Raumtemperatur bis 1000 ℃ nicht reißen. Dies ist auf den geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten (2,8-3,2 × 10-6/℃) und die hohe Wärmeleitfähigkeit zurückzuführen.,Siliciumnitridkeramik hat eine Härte, die nur von Diamant, kubischem Bornitrid, Borkarbid und Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen übertroffen wird, und weist eine extrem hohe Verschleißfestigkeit auf.,Siliciumnitridkeramik ist nicht beständig gegen Flusssäure und konzentrierte NaOH-Korrosion, kann aber der Korrosion durch alle anorganischen Säuren, bestimmte Laugen, geschmolzene Alkalien und Salze widerstehen. Darüber hinaus kann es der Erosion von geschmolzenen Metallen wie Aluminium, Blei, Zinn, Silber, Messing, Nickel usw. widerstehen, kann aber durch geschmolzene Flüssigkeiten wie Magnesium, Nickel-Chrom-Legierungen, Edelstahl usw. korrodiert werden,Hochglanzpolierte Oberfläche:,Das Produkt wurde einer präzisen Hochglanzpolierbehandlung unterzogen, was zu einer hohen Oberflächenglätte führt, die Reibung und Verschleiß reduzieren und die Lebensdauer verbessern kann,Produktspezifikationen,Maximale Produktionsgröße:,Länge ≤ 1200mm, Durchmesser ≤ 300mm, Dicke ≤ 50mm.,Form:,Rundstabförmig, Produkte können mit verschiedenen Längen, Durchmessern und Dicken je nach Kundenwunsch angepasst werden,Dichte:,Je nach Prozess liegt der Dichtebereich des Materials zwischen 3,1-3,3g/cm ³.,Verwendet für die Herstellung von Komponenten für thermische Anlagen wie Tiegel, Muffelöfen, Verbrennungsdüsen, Heizelementbefestigungen, Formen, Aluminium-Flüssigkeitsleitungen, Thermoelement-Temperaturschutzhülsen, Aluminium-Elektrolysezellenauskleidungen, etc,Mechanische Industrie: zur Herstellung von Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeugen, Lagern, Halterungen für die Wärmebehandlung von Metallteilen, Schaufeln für Rotormotoren, Leitschaufeln und Turbinenschaufeln für Gasturbinen usw., zur Herstellung von Kugelventilen, Pumpengehäusen, Dichtungsringen, Filtern, Wärmetauscherkomponenten, festen Katalysatorträgern, Verbrennungsbooten, Verdampfungsschalen usw.,Halbleiter-, Luftfahrt- und Atomenergieindustrie: zur Herstellung von Substraten für Schaltkreise, Dünnschichtkondensatoren, elektrischen Isolatoren, die hohen Temperaturen oder drastischen Temperaturschwankungen standhalten, Radarantennenabdeckungen, Raketenschwanzdüsen, Träger- und Isolationsteile in Atomreaktoren, Träger von Kernspaltungsmaterialien usw,Es kann auch zur Herstellung von künstlichen Gelenken sowie von vollkeramischen Triebwerken aus Siliziumnitrid verwendet werden, die sich derzeit in der Entwicklung befinden.,Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung,Temperaturkontrolle:,Obwohl Siliziumnitridkeramik eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit aufweist, sollte eine übermäßige Oberflächentemperatur während der Verwendung so weit wie möglich vermieden werden, um eine beschleunigte Oxidation und eine verkürzte Lebensdauer zu vermeiden,Maßnahmen zur Staubvermeidung:,Während des Abbaus, der Zerkleinerung, der Verarbeitung, des Transports und der Lagerung von keramischen Rohstoffen und Glasurmineralien sollten wirksame Maßnahmen zur Staubvermeidung ergriffen werden, um die Staubdiffusion und den Kontakt mit dem Personal zu reduzieren.,Installationsmethode:,Es wird empfohlen, die Erwärmungsmethode zu verwenden, um keramische Lager oder keramische Lagersitze zu installieren, und die thermische Ausdehnung zu nutzen, um die feste Passung in eine lose Passung umzuwandeln, was sowohl arbeitssparend als auch zuverlässig ist.,Lagerung und Transport:,Keramische Produkte sollten vorsichtig behandelt werden, um Kollisionen und Kratzer zu vermeiden. Bei der Lagerung sollten sie je nach Sorte, Spezifikation, Sorte und Hersteller separat im Lager oder Materialschuppen gelagert und trocken und sauber gehalten werden.,Hochtemperatur- und hitzebeständiger Siliziumnitrid-Keramik-Spiegelpolierter Rundstab, hat sich aufgrund seiner hervorragenden Leistung und breiten Anwendungsbereiche zu einem unverzichtbaren Hochleistungsmaterial in der modernen Industrie entwickelt. Wir sind bestrebt, unseren Kunden hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu bieten, um ihre verschiedenen Bedürfnisse zu erfüllen. Wenn Sie Fragen oder Anpassungswünsche haben, können Sie uns jederzeit kontaktieren.

Wichtigste Merkmale
Hohe Temperaturbeständigkeit: Silicon nitride ceramics (Si3N4) have no melting point at normal pressure and decompose directly at around 1870 ℃. They can withstand oxidation up to 1400 ℃ and can be used at temperatures up to 1200 ℃ (mechanical strength will decrease above 1200 ℃). In a protective atmosphere, it is recommended to use temperatures up to 1400 ℃.
Thermal shock resistance: Silicon nitride ceramics have excellent thermal shock resistance and will not crack under thermal shock from room temperature to 1000 ℃. This is due to its small coefficient of thermal expansion (2.8-3.2 × 10-6/℃) and high thermal conductivity.
Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: Silicon nitride ceramics have a hardness second only to diamond, cubic boron nitride, boron carbide, and carbon carbon composite materials, and have extremely high wear resistance.
Gute chemische Stabilität: Silicon nitride ceramics are not resistant to hydrofluoric acid and concentrated NaOH corrosion, but can withstand corrosion from all inorganic acids, certain alkaline solutions, molten alkalis, and salts. In addition, it can resist the erosion of molten metals such as aluminum, lead, tin, silver, brass, nickel, etc., but can be corroded by molten liquids such as magnesium, nickel chromium alloys, stainless steel, etc.
Mirror polished surface: The product has undergone precise mirror polishing treatment, resulting in high surface smoothness, which can reduce friction and wear and improve service life.

Product specifications
Maximum production size: length ≤ 1200mm, diameter ≤ 300mm, thickness ≤ 50mm.
Shape: Round bar shaped, products can be customized with different lengths, diameters, and thicknesses according to customer needs.
Density: Depending on the process, the density range of the material is between 3.1-3.3g/cm ³.

Anwendungsbereich
Metallurgische Industrie: used for manufacturing components on thermal equipment such as crucibles, muffle furnaces, combustion nozzles, heating element fixtures, molds, aluminum liquid conduits, thermocouple temperature protection sleeves, aluminum electrolytic cell liners, etc.
Mechanical industry: used for manufacturing high-speed cutting tools, bearings, supports for heat treatment of metal parts, rotor engine blades, guide vanes and turbine blades for gas turbines, etc.
Chemische Industrie: used for manufacturing ball valves, pump bodies, sealing rings, filters, heat exchanger components, fixed catalyst carriers, combustion boats, evaporating dishes, etc.
Semiconductor, aviation, and atomic energy industries: used for manufacturing switch circuit substrates, thin film capacitors, electrical insulators that can withstand high temperatures or drastic temperature changes, radar antenna covers, missile tail nozzles, support and isolation components in atomic reactors, carriers of nuclear fission materials, etc.
Andere Bereiche: It can also be used to manufacture artificial joints, as well as fully ceramic engines made of silicon nitride that are currently under development.

Precautions for use
Temperature control: Although silicon nitride ceramics have excellent high temperature resistance, excessive surface temperature should be avoided as much as possible during use to avoid accelerated oxidation and shortened service life.
Dust prevention measures: Effective dust prevention measures should be taken during the mining, crushing, processing, transportation, and storage of ceramic raw materials and glaze minerals to reduce dust diffusion and personnel contact.
Installation method: It is recommended to use the heating method to install ceramic bearings or ceramic bearing seats, and use thermal expansion to transform the tight fit into a loose fit, which is both labor-saving and reliable.
Storage and transportation: Ceramic products should be handled with care to avoid collisions and scratches. When storing, it should be stored separately in the warehouse or material shed according to the variety, specification, grade, and manufacturer, and kept dry and clean.

High temperature and heat-resistant silicon nitride ceramic mirror polished round rod has become an indispensable high-performance material in modern industry due to its excellent performance and wide application fields. We are committed to providing customers with high-quality products and services to meet their various needs. If you have any questions or customization needs, please feel free to contact us at any time.