Siliziumkarbid-Keramik-Stanzblock

Siliziumkarbid-Keramik-Stanzblock ist ein funktionales Keramikbauteil aus hochreinem Siliziumkarbid (SiC)-Pulver, das mit fortschrittlicher Technologie gesintert wurde und eine präzise und regelmäßige Durchgangslochstruktur aufweist. Es wird nicht durch das herkömmliche “Stanzverfahren” hergestellt, sondern durch Formpressen. Die Größe, Form und Verteilung der Löcher werden vor dem Sintern voreingestellt, wodurch die Konsistenz und Genauigkeit des Produkts gewährleistet wird.

Siliziumkarbidwerkstoffe selbst besitzen unvergleichliche Materialeigenschaften, wodurch perforierte Siliziumkarbidblöcke eine ideale Wahl sind, um herkömmliche poröse Komponenten aus Metall, Graphit und anderen Oxidkeramiken zu ersetzen.
Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit: Es kann über einen langen Zeitraum hinweg stabil in Umgebungen mit hohen Temperaturen über 1600 °C betrieben werden, ohne zu erweichen, zu schmelzen oder sich zu verformen.
Äußerst hohe mechanische Festigkeit: Seine Druckfestigkeit und Biegefestigkeit sind viel höher als bei den meisten porösen Keramiken und Metallwerkstoffen, und es hält extrem hohen mechanischen Belastungen und Druckstößen stand.
Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit: unempfindlich gegenüber schnellen Temperaturänderungen, widerstandsfähig gegen schnelles Erhitzen und Abkühlen ohne Rissbildung, wodurch das Problem der Zerbrechlichkeit gewöhnlicher Keramik gelöst wird.
Hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit: Es weist eine extrem hohe Beständigkeit gegen Säure- und Alkalikorrosion, geschmolzenes Metall und Salzerosion sowie einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten und eine lange Lebensdauer auf.
Genaue und kontrollierbare Porosität: Die Porengröße, Porosität und Durchlässigkeit können entsprechend den Anwendungsanforderungen präzise gestaltet und gesteuert werden, wodurch eine genaue Flüssigkeitsverteilung, Filtration oder Durchflussbegrenzung erreicht wird.

Die Kernprobleme, die das Produkt lösen kann
Das Aufkommen von Stanzblöcken aus Siliziumkarbidkeramik löst eine Reihe von Problemen, die bei herkömmlichen porösen Materialien unter extremen Arbeitsbedingungen auftreten:

1. Lösen Sie das Problem, dass Metallwerkstoffe nicht gegen hohe Temperaturen und Korrosion beständig sind: Ersetzen Sie poröse Metalle wie Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen und überwinden Sie deren Nachteile wie leichte Oxidation, Kriechen bei hohen Temperaturen und Korrosionsdurchbruch in korrosiven Medien.
2. Lösen Sie das Problem der unzureichenden Festigkeit und der leichten Oxidation von Graphitmaterialien: Im Vergleich zu porösem Graphit weist es eine höhere mechanische Festigkeit und Härte auf und verbrennt oder verbraucht sich nicht in einer oxidierenden Atmosphäre, wodurch es für ein breiteres Spektrum von Umgebungen besser geeignet ist.
3. Lösen Sie das Problem der schlechten Temperaturwechselbeständigkeit von Keramiken wie Aluminiumoxid: Im Vergleich zu Aluminiumoxid- und Zirkonoxidkeramiken weisen sie eine höhere Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, wodurch ihre Temperaturwechselbeständigkeit um mehrere Größenordnungen verbessert und spröde Risse aufgrund plötzlicher Temperaturänderungen vermieden werden.
4. Lösen Sie das Problem, dass herkömmliche Filter anfällig für Verstopfungen sind und eine kurze Lebensdauer haben: Die glatte Porenwand und die inerte Oberfläche verhindern wirksam das Anhaften von Material, sodass das Produkt leicht rückgespült und gereinigt werden kann, was die Wartungsintervalle und die Lebensdauer erheblich verlängert.

Hauptanwendungsbereiche
Mit ihrer einzigartigen Leistungskombination spielen Stanzblöcke aus Siliziumkarbidkeramik in den folgenden Industriebereichen eine unersetzliche Rolle:
Hochtemperatur-Gasverteilung und -filtration
Filtration von geschmolzenem Metall: Wird zur Reinigung von Aluminium, Kupfer, Zink und anderen geschmolzenen Materialien vor dem Gießen verwendet, um nichtmetallische Einschlüsse effektiv zu entfernen.
Chemisches Wirbelbett: Als Gasverteilungsplatte sorgt sie dafür, dass das Reaktionsgas gleichmäßig durch das Katalysatorbett strömt, wodurch die Reaktionsleistung verbessert wird.
Öfen und Wärmebehandlung: Verwendung als Brennerdüsen und Strahlungsrohrauskleidungen für Hochtemperaturöfen, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu erreichen.
Katalyse und Reaktionstechnik
Katalysatorträger: Seine große spezifische Oberfläche und seine durchgehenden Poren machen ihn zu einem idealen Substrat für Dreiphasen-Reaktionskatalysatoren (Gas, Flüssigkeit, Feststoff).
Strukturierter Reaktor: Als Kernkomponente chemischer Reaktoren sorgt er für eine effiziente Durchmischung und den Stoffaustausch der Reaktanten.
Umweltschutz und Energie
Entstaubung von Hochtemperatur-Rauchgasen: Wird zur Partikelfilterung von Hochtemperatur-Heißgasen in Bereichen wie Müllverbrennung und Kohlechemie eingesetzt.
MEMS-Brenner: Als poröses Medium für Brenner im Mikrobereich sorgt er für eine stabile und effiziente Verbrennung.
Andere Präzisionsindustrien
Akustikkomponenten: Verwendung als Schalldämpferkomponenten in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Korrosionsbeständigkeit.
Sensorschutzabdeckung: Bietet porösen mechanischen Schutz für Sensoren wie Thermoelemente, ohne die Messempfindlichkeit zu beeinträchtigen.

Maßgeschneiderter Service
Wir sind uns bewusst, dass Standardprodukte nicht den individuellen Anforderungen aller Kunden gerecht werden können. Deshalb bieten wir umfassende maßgeschneiderte Dienstleistungen an, um Ihnen die für Sie am besten geeignete Lösung zu bieten:
Anpassung von Öffnung und Lochtyp: Wir können runde Löcher, quadratische Löcher, rautenförmige Löcher usw. entsprechend Ihren Anforderungen hinsichtlich Durchflussrate, Druckabfall und Abfanggenauigkeit individuell anpassen. Der Öffnungsbereich kann von Mikrometern bis zu Millimetern reichen.
Individuelle Anpassung von Größe und Form: Unterstützt die Anpassung von Stanzblöcken in verschiedenen Formen wie rund, quadratisch, kreisförmig, fächerförmig usw. mit Größen von kleinen Bauteilen bis hin zu großen Platinen.
Anpassung der Porosität und Eindringgeschwindigkeit: Die Porosität und Porenkonnektivität des Produkts präzise steuern, um spezifische Anforderungen an Durchlässigkeit und Verteilung zu erfüllen.
Materialverbund und Verbindung: Wir können Verbundstrukturen mit anderen Materialien (wie Metallen, anderen Keramiken) oder vorab eingebetteten Anschlüssen für eine einfache Systemintegration liefern.

Brudeze Keramiken liefert und verkauft eine breite Palette von hochwertigem Quarzglas, einschließlich Aluminiumoxidkeramik, Zirkoniumdioxidkeramik, Siliziumnitridkeramik, Aluminiumnitridkeramik, Siliziumkarbidkeramik, Borkarbidkeramik, Biokeramik, maschinell bearbeitbare Keramik usw. Wir sind in der Lage, die Anforderungen an die Anpassung verschiedener Keramikprodukte zu erfüllen.