Zylindrischer Schaft aus Siliziumkarbid-Keramik

Im Zuge der modernen industriellen Entwicklung hin zu hoher Effizienz, hoher Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer sind herkömmliche metallische Werkstoffe allmählich nicht mehr in der Lage, die Anwendungsanforderungen unter extremen Arbeitsbedingungen zu erfüllen. Zylindrische Siliziumkarbid-Keramikwellen haben sich aufgrund ihrer hervorragenden Materialeigenschaften zu einer Schlüsselkomponente für die Lösung von Problemen in vielen Branchen entwickelt.
Zylindrischer Schaft aus Siliziumkarbid-Keramik ist ein keramisches Präzisionsbauteil, das aus hochreinem und ultrafeinem Siliziumkarbidpulver durch fortschrittliche drucklose Sinterverfahren oder Reaktionssinterverfahren hergestellt wird. Es ist kein Metall, besitzt aber eine hervorragende Leistung, die die meisten Metalle und Legierungen übertrifft, und stellt die höchste Stufe der Hochleistungsstrukturkeramik dar.

Vorteile des Kernmaterials:
Äußerst hohe Härte und Verschleißfestigkeit: Mit einer Rockwell-Härte (HRA) von über 90 ist Siliziumkarbid nach Diamant und kubischem Bornitrid das härteste Material. Das bedeutet, dass es Partikelverschleiß, adhäsivem Verschleiß und korrosivem Verschleiß wirksam widerstehen kann und seine Lebensdauer um ein Vielfaches oder sogar um ein Zehnfaches länger ist als die herkömmlicher Wellen aus Schnellarbeitsstahl und Hartlegierungen.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Siliziumkarbid hat eine extrem hohe chemische Inertheit und widersteht der Korrosion der meisten starken Säuren (wie Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure), starken Basen und verschiedenen organischen Lösungsmitteln, wodurch das Problem des Rostens und der Korrosion von Metallwellen in korrosiven Medien perfekt gelöst wird.
Ausgezeichnete Hochtemperaturstabilität: Selbst in inerten Atmosphären mit bis zu 1600 °C oder in Luft mit 1400 °C kann Siliziumkarbid seine Festigkeit und Härte ohne Erweichung, Verformung oder Oxidation beibehalten, was einen stabilen Betrieb in Hochtemperaturumgebungen gewährleistet.
Geringe Dichte und hohe Steifigkeit: Die Dichte von Siliziumkarbid beträgt nur etwa 3,1 g/cm ³, was etwa 40% der Dichte von Stahl entspricht. Durch das geringe Gewicht wird das Trägheitsmoment der rotierenden Bauteile wirksam reduziert, während der hohe Elastizitätsmodul die dynamische Stabilität und Genauigkeit der Welle bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb gewährleistet.
Äußerst niedriger Reibungskoeffizient und selbstschmierende Eigenschaften: Wenn Siliziumkarbid mit sich selbst oder anderen Materialien gepaart wird, ist sein Reibungskoeffizient extrem niedrig, insbesondere in flüssigen Medien, was das Betriebsdrehmoment und den Energieverlust erheblich reduzieren kann.

Welche zentralen Probleme kann das Produkt lösen?
Das Aufkommen zylindrischer Siliziumkarbid-Keramikwellen zielt darauf ab, eine Reihe von Versagensproblemen herkömmlicher Wellenkomponenten unter rauen Arbeitsbedingungen zu lösen:

1. Lösen Sie das Problem des schnellen Verschleißes und der kurzen Lebensdauer:
   Traditionelles Dilemma: Beim Transport von Schlämmen oder Pulvern, die harte Partikel enthalten, oder in Umgebungen mit hoher Reibung verschleißen Metallwellen schnell und erfordern häufige Stillstände für den Austausch, was die Produktionskontinuität beeinträchtigt und die Wartungskosten erhöht.
   Unsere Lösung: Die extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit von Siliziumkarbid-Keramikwellen führt zu einem minimalen Verschleiß unter gleichen Arbeitsbedingungen, wodurch sich der Überholungszyklus und die Lebensdauer der Geräte erheblich verlängern.
2. Lösen Sie das Problem der Korrosion und Verunreinigung von Produkten:
   Traditionelles Dilemma: In Branchen wie der Chemie-, Galvanik- und Pharmaindustrie werden Metallwellen leicht von Prozessmedien angegriffen, und die entstehenden Rostprodukte können Produkte verunreinigen, Reinheit und Qualität beeinträchtigen und sogar zur Verschrottung ganzer Produktchargen führen.
   Unsere Lösung: Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Siliziumkarbid-Keramikwellen sorgt dafür, dass keine Verunreinigungen im Kontakt mit dem Medium auftreten, wodurch die höchste Reinheit des Produkts und die Sauberkeit des Produktionsprozesses gewährleistet werden.
3. Lösen Sie das Problem der Verformung und Instabilität bei hohen Temperaturen:
   Traditionelles Dilemma: In Hochtemperaturöfen, Wärmebehandlungsanlagen oder in der Luft- und Raumfahrt können Metallwellen bei hohen Temperaturen erweichen und kriechen, was zu Genauigkeitsverlusten, verstärkten Vibrationen und sogar zu Verklemmungen und Ausfällen führt.
   Unsere Lösung: Die hervorragende Hochtemperaturstabilität von Siliziumkarbid-Keramikwellen sorgt dafür, dass sie auch im glühend heißen Zustand “felsenfest” bleiben und die Zuverlässigkeit und Genauigkeit von Hochtemperatur-Getriebesystemen gewährleisten.
4. Lösen Sie das Problem des dynamischen Hochgeschwindigkeitsausgleichs und des Energieverbrauchs:
   Traditionelles Dilemma: Bei Hochgeschwindigkeitspumpen, Zentrifugen und anderen Geräten haben Metallwellen eine hohe Dichte, eine hohe Zentrifugalkraft bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb, extrem hohe Anforderungen an den dynamischen Ausgleich und einen hohen Energieverbrauch.
   Unsere Lösung: Die geringe Dichte von Siliziumkarbid-Keramikwellen verringert das Trägheitsmoment, wodurch das dynamische Gleichgewicht bei hohen Geschwindigkeiten leichter zu erreichen ist und ein ruhigerer Lauf ermöglicht wird. Gleichzeitig hilft es, die Antriebsleistung zu reduzieren und Energie zu sparen.

Hauptanwendungsbereiche
Aufgrund der oben erwähnten ausgezeichneten Problemlösungsfähigkeit sind zylindrische Siliziumkarbid-Keramikwellen in den folgenden Schlüsselbereichen weit verbreitet:
Chemische und petrochemische Industrie: für Kreiselpumpen, Dosierpumpen, Rührwerke, Gleitringdichtungen usw. zur Förderung korrosiver Medien und körniger Schlämme.
Halbleiter und Fotovoltaik: Als wichtige Übertragungskomponenten wie CMP-Anlagen, Wafer-Transferroboter und Diffusionsöfen sorgen sie für eine extrem saubere und metallionenfreie Produktionsumgebung.
Umweltschutz und Wasseraufbereitung: Als Hauptwelle in Entschwefelungspumpen, Abwasserpumpen und Mörtelpumpen ist sie verschleiß- und korrosionsbeständig.
Luft- und Raumfahrt: Wird für Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturübertragungssysteme wie Hochtemperatursensoren und Turbopumpen verwendet.
Forschung und High-End-Ausrüstung: Anwendung in Hochpräzisionsinstrumenten, Vakuumumgebungen, Hochtemperatur-Ofenübertragungssystemen usw.
Gleitringdichtung: In Verbindung mit Werkstoffen wie Graphit und Hartlegierungen dient es als Gleitring für Hochleistungs-Gleitringdichtungen und sorgt für eine extrem lange Lebensdauer der Dichtungen.

Maßgeschneiderter Service
Wir sind uns bewusst, dass die Anforderungen an Wellenkomponenten in verschiedenen Anwendungsszenarien sehr unterschiedlich sind. Daher bieten wir umfassende und hochflexible kundenspezifische Dienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Sie die am besten geeignete Lösung erhalten.
Größenanpassung:
Wir können zylindrische Wellen jedes Durchmessers (von einigen Millimetern bis zu Hunderten von Millimetern) und jeder Länge nach Ihren Zeichnungen präzise bearbeiten.
Unterstützen Sie den Entwurf und die Herstellung komplexer Strukturen wie abgesetzte Wellen, Hohlwellen und unregelmäßige Wellen.
Präzisionsanpassung:
Wir sind in der Lage, Maß- und Positionstoleranzen von μ m bis in den Nanometerbereich zu kontrollieren, um eine perfekte Anpassung an Ihre Geräte zu gewährleisten.
Wir bieten Ultrapräzisionsschleif- und -polierdienste an, um extrem niedrige Oberflächenrauhigkeiten (Ra bis zu 0,01 μ m) zu erreichen und die höchsten Anforderungen an Reibung und Sauberkeit zu erfüllen.
Leistungsanpassung:
Auswahl der Materialqualität: Wir bieten Siliziumkarbid mit verschiedenen Sinterverfahren (druckloses Sintern/reaktives Sintern) an, um Ihre spezifischen Anforderungen an Festigkeit, Zähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit zu erfüllen.
Oberflächenbehandlung: Spezielle Beschichtungen oder Oberflächenbehandlungen können bei Bedarf angeboten werden, um die spezifische Leistung weiter zu verbessern.

Wenn Sie sich für unsere zylindrische Siliziumkarbid-Keramikwelle entscheiden, geht es nicht nur um die Auswahl eines Bauteils, sondern auch um eine langfristige Partnerschaft, die die Leistung, die Zuverlässigkeit und den Gesamtnutzen Ihrer Anlagen erhöht. Sie können uns jederzeit kontaktieren, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen.

Brudeze Keramiken liefert und verkauft eine breite Palette von hochwertigem Quarzglas, einschließlich Aluminiumoxidkeramik, Zirkoniumdioxidkeramik, Siliziumnitridkeramik, Aluminiumnitridkeramik, Siliziumkarbidkeramik, Borkarbidkeramik, Biokeramik, maschinell bearbeitbare Keramik usw. Wir sind in der Lage, die Anforderungen an die Anpassung verschiedener Keramikprodukte zu erfüllen.