Многофункциональные фасонные части из глиноземистой керамики - это высокоэффективный керамический материал, состоящий в основном из глинозема высокой чистоты (Al ₂ O3), который обладает высокой твердостью, высокой износостойкостью, хорошей электроизоляцией, отличной химической стабильностью и высокой температурной стабильностью. Этот материал производится с помощью передовых процессов формования, таких как литье под давлением, горячее прессование, изостатическое прессование, 3D-печать и т.д., и технологии высокотемпературного спекания, что позволяет достичь сложных геометрических форм и высокоточных размерных требований.
Содержание глинозема в керамических фасонных деталях обычно высокое, структура плотная, они обладают особыми физическими и химическими свойствами, поэтому их называют специальной керамикой.
Основные характеристики:
-Высокая твердость и износостойкость: Твердость по Виккерсу до 15,7 ГПа делает его пригодным для работы в условиях повышенного износа.
-Хорошая термическая стабильность: Максимальная рабочая температура может достигать 1650 °С.
-Отличная электроизоляция: прочность на пробой более 10 кВ/мм.
-Устойчивость к химической коррозии: выдерживает воздействие химических веществ, таких как кислота и щелочь.
Область применения
Многофункциональные фасонные детали из глиноземистой керамики широко используются в различных областях высоких технологий благодаря своим превосходным характеристикам:
- В области электроники и электротехники
-Поддержка электронных компонентов: Используется в качестве изоляционной опорной конструкции в электронных устройствах для обеспечения безопасности и стабильности электронных компонентов.
-Упаковка: В качестве упаковочного материала для электронных компонентов он обеспечивает хорошую изоляцию и защиту. - В области механического производства
-Износостойкие компоненты: такие как абразивные материалы, шлифовальные инструменты, высокотемпературные подшипники и т.д., продлевают срок службы компонентов.
-Механические уплотнения: Используются для механических компонентов, работающих при высоких нагрузках и скоростях, для уменьшения износа. - Область химической промышленности
-Футеровка реактора: внутренний структурный компонент, используемый в химических реакторах, устойчивый к высоким температурам и коррозии.
-Футеровка трубопроводов: используется для футеровки трубопроводов, транспортирующих кислоту, для предотвращения химической эрозии. - Аэрокосмическая отрасль
-Компоненты двигателя: используются для изготовления нестандартных конструкций, таких как сопла двигателя и теплозащитные слои, для повышения производительности и безопасности самолета.
-Высокотемпературные компоненты: служат критически важными компонентами в условиях высоких температур и высокого давления, например, изоляционные плитки. - Медицинская сфера
-Медицинские изделия, такие как искусственные суставы и зубные имплантаты, обладают хорошей биосовместимостью.
-Высокоточные компоненты: используются для кронштейнов датчиков или фиксированных мест в медицинском оборудовании. - В области новой энергетики
-Компоненты топливных элементов: опорные конструкции или уплотнения, используемые в топливных элементах для повышения эффективности преобразования энергии.
-Солнечная панель: Являясь несущей конструкцией, она обеспечивает стабильность и долговечность оборудования.
Индивидуальное описание
Многофункциональные фасонные детали из глиноземистой керамики могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями заказчика для решения сложных задач:
- Настройка формы
-Сложные геометрические формы: возможность изготовления структурных компонентов со сложным дизайном, например, пористых, многоканальных и с неравномерными канавками.
-Нестандартные детали: например, крепежные элементы с нестандартной резьбой, пористые керамические основания и т. д., отвечающие особым требованиям к механическим свойствам и гидродинамике. - Настройка размера
-Высокая точность обработки: Благодаря использованию ЧПУ, лазерной резки и других технологий, точность размеров может быть обеспечена до ± 0,005 мм.
-Разнообразные размеры: От миниатюрных компонентов до крупных конструкционных деталей - все это может быть подобрано в соответствии с конкретными потребностями. - Обработка поверхности
-Гладкая поверхность: Благодаря использованию лазерной маркировки, полировки и других методов, обеспечивается гладкость поверхности, что снижает трение и износ.
-Специальное покрытие: При необходимости можно нанести металлизацию поверхности или проводящее покрытие. - Настройка производительности
-Износостойкость и коррозионная стойкость: Благодаря корректировке рецептур материалов и оптимизации процессов повышается износостойкость и химическая коррозионная стойкость конструкционных элементов.
-Тепло- и электроизоляционные свойства: Оптимизация теплопроводности и электроизоляционных характеристик алюмооксидной керамики для удовлетворения конкретных требований к применению. - Технология обработки
-Процесс формовки: Различные процессы, такие как литье под давлением, горячее прессование, изостатическое прессование и 3D-печать, используются для обеспечения реализации сложных форм.
-Процесс спекания: Улучшение плотности и механических свойств керамических деталей за счет высокотемпературного спекания.
Многофункциональные фасонные детали из глиноземистой керамики стали незаменимым ключевым материалом в современной промышленности и технологической сфере благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам и широким возможностям настройки. Благодаря разумным процессам подготовки и индивидуальным услугам, эти керамические детали могут удовлетворить различные потребности, от повседневных промышленных приложений до высоко востребованных технологических областей, значительно улучшая производительность и надежность оборудования.
