Механическое оборудование оксидная керамика

Оксидная керамика для механического оборудования - это керамические материалы, состоящие в основном из оксидов, обладающие высокой температурой плавления, высокой твердостью, высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью, хорошими электроизоляционными характеристиками, а также отличной химической стабильностью и стойкостью к окислению. К распространенным видам оксидной керамики для механического оборудования относятся глиноземная керамика и циркониевая керамика.


-Алюмооксидная керамика: характеризуется высокой термостойкостью, низкой теплопроводностью, высокой твердостью, хорошей износостойкостью и сильной коррозионной стойкостью. Существуют различные методы ее получения, включая процесс Байера, химический метод, метод спеченного чешуйчатого корунда и метод электроплавки корунда. Глиноземистая керамика с различными составами (например, 95-керамика, 97-керамика, 99-керамика) имеет различные физические свойства, такие как состав, температура обжига, прочность на изгиб, диэлектрическая проницаемость и удельное объемное сопротивление.
-Циркониевая керамика: имеют высокую температуру плавления, низкую теплопроводность, высокую стойкость к окислению, превосходную прочность и вязкость, сверхвысокую износостойкость и отличную коррозионную стойкость к кислотам и щелочам. Три кристаллические формы (моноклинная фаза, тетрагональная фаза, кубическая фаза) имеют различные температуры плавления, плотность, твердость, коэффициенты теплового расширения и теплопроводность.

Область применения
Механическое оборудование из оксидной керамики имеет широкий спектр применения в различных областях благодаря своим отличным эксплуатационным характеристикам.

  1. Механическая область
    -Износостойкие устройства: Износостойкие устройства из алюмооксидной и циркониевой керамики, такие как подшипники, уплотнения, мелющие шары и т.д., обладают высокой износостойкостью и длительным сроком службы, что позволяет значительно повысить эффективность работы и надежность механического оборудования.
    -Механический рычаг: В производстве полупроводников для перемещения пластин используются механические рычаги из алюмооксидной керамики. Они устойчивы к высоким температурам, износу, обладают высокой твердостью, хорошей изоляцией, сильной коррозионной стойкостью, а также могут стабильно работать в вакуумной среде.
  2. Область полупроводников
    -Сопло для плазменного газа: Газовое сопло, изготовленное из глиноземистой керамики, обладает высокой ионной стойкостью, диэлектрической прочностью и сильной коррозионной стойкостью к технологическим газам и побочным продуктам. Внутренняя структура с прецизионными отверстиями позволяет точно контролировать скорость потока газа.
    -Полировочный диск для пластин: Высокая твердость и износостойкость алюмооксидной керамики делают ее идеальным материалом для полировальных кругов, которые могут эффективно повысить качество обработки и эффективность производства пластин.
  3. Область химической промышленности
    -Химические упаковочные шарики: Химические упаковочные шары из глиноземистой керамики могут использоваться в химических реакционных башнях, обладая хорошей коррозионной стойкостью и износостойкостью, что может повысить эффективность и безопасность химического производства.
    -Неорганическая микрофильтрационная мембрана: Неорганические микрофильтрационные мембраны из алюмооксидной керамики могут использоваться для прецизионной фильтрации различных исходных жидкостей в мокрых металлургических процессах, обладая высокой точностью фильтрации и длительным сроком службы.
  4. Военное дело
    -Подкладка ракетного сопла: Высокая термостойкость и теплоизоляционные свойства алюмооксидной керамики делают ее идеальным материалом для футеровки ракетных сопел, который может эффективно защитить внутреннюю структуру ракет.
    -Защитный кожух термопары: Защитный чехол термопары, изготовленный из алюмооксидной керамики, может стабильно работать в условиях высоких температур, обеспечивая надежную защиту при измерении температуры.

Индивидуальное обслуживание
Индивидуальные услуги для механического оборудования из оксидной керамики обычно включают следующие аспекты:

  1. Выбор материала
    -Алюмооксидная керамика: подходит для применения в условиях, требующих высокой твердости, износостойкости, коррозионной стойкости и хорошей изоляции.
    -Циркониевая керамика: подходит для работы в условиях высоких температур, высокого pH и высокой прочности.
  2. Технология обработки
    -Гранулирование порошка формование спекание точность обработки тестирование очистка: Начиная с порошкового сырья, проводится ряд процессов, таких как грануляция, формовка и спекание, чтобы в итоге получить высокоточные керамические изделия из оксида.
  3. Технические характеристики продукта
    -Размер и форма: Различные размеры и формы керамических изделий из оксида могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями клиентов.
    -Требования к точности: Для изделий, требующих высокой точности, таких как роботизированные манипуляторы и газовые сопла в полупроводниковом производстве, могут быть предоставлены услуги по высокоточной обработке и тестированию.

Механическое оборудование оксидная керамика стали незаменимым и важным материалом в современной промышленности благодаря своим отличным характеристикам и широким областям применения. Благодаря индивидуальным услугам клиенты могут получить керамические изделия из оксида, отвечающие конкретным требованиям, в соответствии с их собственными потребностями, тем самым повышая эффективность производства и качество продукции.

Brudeze Ceramics поставляет и продает широкий ассортимент высококачественного кварцевого стекла, включая глиноземистую керамику, циркониевую керамику, керамику из нитрида кремния, керамику из нитрида алюминия, керамику из карбида кремния, керамику из карбида бора, биокерамику, обрабатываемую керамику и т.д. Мы можем удовлетворить требования заказчика к различным керамическим изделиям.