Высокотемпературный устойчивый глиноземистый керамический стержень - это керамический материал, состоящий в основном из глинозема (Al ₂ O3), с содержанием глинозема обычно выше 95%.
Высокая температура плавления: Температура плавления глинозема достигает 2050 ℃, что позволяет ему оставаться стабильным при очень высоких температурах.
Устойчивость к высоким температурам: Он может использоваться в течение длительного времени в условиях высоких температур свыше 1600 ℃, а некоторые специальные продукты могут выдерживать даже температуру свыше 1700 ℃.
Низкий коэффициент теплового расширения: Отличная стабильность размеров при высоких температурах, исключающая деформацию или растрескивание, вызванные тепловым расширением и сжатием.
Высокая твердость и прочность: Он обладает чрезвычайно высокой механической прочностью и износостойкостью, что позволяет выдерживать высокие нагрузки и износ.
Устойчивость к коррозии: Он обладает хорошей коррозионной стойкостью к кислотам, щелочам и различным химическим средам.
Электроизоляция: Обладает превосходными электроизоляционными характеристиками как при высоких, так и при комнатных температурах.
Приложение
Высокотемпературные керамические стержни из глинозема широко используются в следующих областях благодаря своим превосходным характеристикам:
Высокотемпературная промышленность:
Высокотемпературные печи: например, изоляционные материалы, опоры и т.д. в высокотемпературных печах для спекания и термообработки.
Металлургическая промышленность: используется для изготовления тиглей, компонентов литейных систем и т.д. для расплавленного металла.
Аэрокосмическая промышленность:
Компоненты двигателей: Используется для производства систем тепловой защиты, компонентов камеры сгорания и т.д. для авиационных двигателей.
Космические аппараты: Используется для теплозащитных покрытий или конструкционных материалов в условиях высоких температур и экстремальных сред.
Оборудование для защиты окружающей среды:
Очистка сточных вод: Используется для фильтрующих элементов, форсунок и т.д. в высокотемпературных или коррозионных средах.
Очистка отходящих газов: используется в качестве высокотемпературного и коррозионностойкого материала в высокотемпературном оборудовании для очистки отходящих газов.
Электроника и электротехника:
Защитная трубка для термопары: используется в высокотемпературном измерительном оборудовании для защиты датчиков от повреждений, вызванных высокими температурами и агрессивными средами.
Изоляционные компоненты: используются в качестве изоляционных опор в высокотемпературном электрооборудовании.
Другие области:
Химическое оборудование: такие как коррозионностойкие трубопроводы, клапаны, уплотнения и т.д.
Медицинское оборудование: Компоненты, устойчивые к высоким температурам, используемые в оборудовании для высокотемпературной дезинфекции.
Индивидуальное описание
Индивидуальное производство высокотемпературных керамических стержней из глинозема может удовлетворить специфические потребности различных отраслей и сценариев, и содержание индивидуальной настройки обычно включает в себя следующие аспекты:
Индивидуальный подбор ингредиентов:
Регулируйте содержание глинозема (например, 95%, 99%, 99.5% и т.д.), а также типы и пропорции других добавок в зависимости от условий использования, чтобы оптимизировать термостойкость, механическую прочность или коррозионную стойкость продукта.
Размер и точность:
Обеспечиваем высокоточную обработку размеров в соответствии с конкретными требованиями заказчика по длине, диаметру, допуску и т.д.
Настраиваемые стандартные и нестандартные формы, такие как нестандартные стержни, фланцы, резьбовые соединители и т.д.
Обработка поверхности:
В соответствии с требованиями проводится полировка поверхности, нанесение покрытий, лакировка и другие виды обработки для улучшения характеристик поверхности изделия (таких как износостойкость и коррозионная стойкость).
Оптимизация производительности:
Оптимизируйте теплопроводность, электроизоляцию или механическую прочность материалов для конкретных сценариев применения.
Высокотемпературные керамические стержни из глинозема играют важную роль в современной промышленности благодаря своей превосходной термостойкости, механической прочности и химической стабильности. Благодаря индивидуальному производству мы можем удовлетворить специфические требования различных областей к свойствам и форме материала и предоставить клиентам более высокое качество продукции и услуг.
