Керамические перфорированные структурные компоненты из оксида алюминия - это керамические изделия, состоящие в основном из высокочистого оксида алюминия (Al ₂ O3), которые формируются в определенные поровые структуры посредством процессов сверления для удовлетворения потребностей различных сценариев применения.
Основные характеристики:
-Высокая твердость и износостойкость: Твердость по Виккерсу глиноземистой керамики достигает 15,7 ГПа, что обеспечивает отличную износостойкость и позволяет сохранять долговременную стабильность в условиях сильного износа.
-Хорошая термическая стабильность: способен сохранять работоспособность при температурах до 1650 °С, с низким коэффициентом теплового расширения, подходит для высокотемпературных сред.
-Электроизоляция: Обладая пробивной прочностью более 10 кВ/мм, он является идеальным электроизоляционным материалом.
-Коррозионная стойкость: Обладает хорошей коррозионной стойкостью к большинству химических сред, таких как кислоты, щелочи и соли.
-Возможность создания сложных конструкций: способность производить различные сложные формы и размеры структурных компонентов в соответствии с конкретными потребностями, включая пористые конструкции.
Приложение
Перфорированные структурные компоненты из керамики на основе оксида алюминия находят широкое применение в различных областях благодаря своим превосходным характеристикам:
- В области электроники:
-Используется для производства корпусов электронных упаковок, газовых сопел и т.д., позволяет точно контролировать поток газа и уменьшать загрязнение пластин в процессе плазменного травления.
-В качестве опорной или монтажной платформы для электронных компонентов мы предлагаем решения по электроизоляции и терморегулированию. - В области механического производства:
-Изготовление механических уплотнений, подшипников, режущих инструментов и т.д. для повышения долговечности и производительности изделий.
-Используется для высокотемпературных направляющих воздушного потока, прецизионных деталей приборов и т.д., подходит для высокоскоростных процессов шлифования и резки. - Аэрокосмическая отрасль:
-Используется для изготовления компонентов авиационных двигателей, кронштейнов спутниковых антенн, систем тепловой защиты самолетов и т.д., чтобы соответствовать требованиям легкости и высокой производительности.
-В качестве держателя пластин обеспечивает стабильность и безопасность пластин во время высокотемпературной обработки. - Энергетический сектор:
-Применяется для компонентов батарей новых энергетических транспортных средств, компонентов топливных элементов и т.д., чтобы обеспечить стабильную работу оборудования в сложных условиях эксплуатации.
-Используется для нефтехимического оборудования, выдерживающего высокие температуры и воздействие агрессивных веществ. - Область медицины:
-Производить искусственные суставы, искусственные костные винты и другие имплантаты с хорошей биосовместимостью.
-Являясь фиксированным и несущим компонентом медицинского оборудования, он обеспечивает стабильную работу оборудования.
Индивидуальное описание
Керамические перфорированные структурные компоненты из оксида алюминия могут быть изготовлены в соответствии с конкретными требованиями заказчика, в том числе:
-Размер и форма: Он может быть настроен в соответствии с чертежами или образцами, чтобы удовлетворить потребности различных форм и размеров.
-Дизайн пористой структуры: Пористые структуры с различными размерами пор, расстоянием между ними и формой могут быть разработаны для оптимизации терморегулирования и потока жидкости.
-Точность обработки: Точность обработки может достигать ± 0,001 мм, обеспечивая высокую точность и качество.
-Обработка поверхности: Полировка, шлифовка и другие виды обработки поверхности могут быть выполнены для улучшения износостойкости и эстетики.
-Процесс кастомизации: полный процесс кастомизации от дизайна, формовки до спекания, поддержка всего процесса от концепции до готового продукта.
Алюмокерамические перфорированные структурные компоненты стали незаменимым высокоэффективным материалом в современной промышленности благодаря своим превосходным характеристикам и высокой способности к индивидуальной настройке, и широко используются в областях, требующих чрезвычайно высоких характеристик материала.
