MACOR ® - это высокоэффективный керамический материал, разработанный американской компанией Corning. Благодаря своим превосходным механическим свойствам, высокой термостойкости и изоляции он широко используется в аэрокосмической промышленности, полупроводниковой технике, медицинском оборудовании и других областях. Среди них твердость является важным показателем для измерения износостойкости и срока службы.
Основные характеристики керамики MACOR
MACOR - это обрабатываемая стеклокерамика, состоящая в основном из фторгольд-слюды и боросиликатного стекла. Ее уникальная микроструктура обеспечивает ей высокие эксплуатационные характеристики и керамика и обрабатываемость металлов.
Основные физические свойства
Твердость керамики MACOR
Твердость является важным показателем устойчивости материала к царапинам и износу и обычно выражается в виде твердости по Моосу или Виккерсу.
Твердость по Моосу
Твердость MACOR по шкале Мооса составляет примерно 5,5-6, что находится между обычным стеклом (5,5) и кварцем (7). Это означает:
Он тверже большинства пластмасс и алюминия, но немного мягче инженерной керамики, такой как глинозем (9) или карбид кремния (9,5).
Твердость по Виккерсу (HV)
Твердость по Виккерсу у MACOR составляет около 350-450 HV (в зависимости от условий испытания), что тверже некоторых нержавеющих сталей (например, нержавеющей стали 304 HV~ 200), но ниже, чем у циркония (1200 HV) или карбида кремния (2500 HV).
Практические эффекты от твердости керамики MACOR
Износостойкость и срок службы
Твердость MACOR делает его пригодным для использования в условиях среднего износа, таких как:
Полупроводниковое оборудование: используется для фиксации пластин и изоляции компонентов во избежание загрязнения металлами.
Вакуумная система: в качестве уплотнения или опорной конструкции для уменьшения осыпания частиц.
Медицинское оборудование: используется в хирургических инструментах или компонентах оборудования для визуализации для обеспечения долгосрочной стабильности.
преимущество в обрабатываемости
Несмотря на более высокую твердость MACOR, его можно точно обрабатывать стандартными металлообрабатывающими инструментами, такими как токарные и фрезерные станки, а не использовать алмазные инструменты, такие как алюмооксид или карбид кремния. Это снижает производственные затраты и время цикла.
ударопрочность
MACOR обладает хорошим балансом твердости и прочности и более устойчив к ударам, чем многие высокотвердые керамики (например, диоксид циркония). Она подходит для сред с высокой вибрацией или механическими нагрузками.
Область применения керамики MACOR
Благодаря умеренной твердости и комплексным свойствам, MACOR используется для:
Аэрокосмическая промышленность: высокотемпературные изоляционные компоненты, кожухи для радаров.
Электронная промышленность: высокочастотные печатные платы, вакуумные проходные детали.
Твердость керамики MACOR (Мооса 5,5-6, Виккерса 350-450 HV) делает ее идеальным материалом между традиционным стеклом и керамикой высокой твердости. Она обладает достаточной износостойкостью, сохраняя при этом отличную обрабатываемость и устойчивость к высоким температурам, и подходит для точного машиностроения, полупроводниковой и медицинской промышленности.
Если требуется керамика с более высокой твердостью, можно рассмотреть глинозем или карбид кремния; но если требуются технологичность и производительность, MACOR остается незаменимым выбором.
Керамика Brudeze поставляет и продает широкий ассортимент высококачественного кварцевого стекла, включая глиноземистую керамику, циркониевую керамику, керамику из нитрида кремния, керамику из нитрида алюминия, керамику из карбида кремния, керамику из карбида бора, биокерамику, обрабатываемую керамику и т.д. Мы можем удовлетворить требования заказчика к различным керамическим изделиям.
Теги: керамика из карбида бора
ПРЕДЫДУЩИЙ:Какие существуют классификации глиноземистой керамики
NEXT:Каковы преимущества циркониевой керамики в компонентах батарей