Какие керамические компоненты может обрабатывать компания Macor

---

Макор это высокопроизводительный обрабатываемый керамический материал, разработанный компанией Corning в США. Он сочетает в себе превосходные характеристики керамики с обрабатываемостью, схожей с металлами, и широко используется в точных приборах, полупроводниках, аэрокосмической промышленности, медицинском оборудовании и других областях. Главная особенность Macor заключается в том, что он может выполнять прецизионную обработку на обычном обрабатывающем оборудовании, таком как токарные, фрезерные и сверлильные станки, не прибегая к дорогостоящим специальным методам обработки, таким как лазерная резка или электроэрозионная обработка, как традиционная керамика.

Основные компоненты Макора
Macor - это стеклокерамический композитный материал, химический состав которого в основном включает в себя:
(1) Основные компоненты
-Фторфлогопит (KMg ∝ (AlSi ∝ O ₁₀) F ₂) (около 55%)
-Обеспечивают обрабатываемость, позволяющую резать материалы обычными режущими инструментами.
-Боросиликатное стекло (приблизительно 45%)
-Обеспечивают высокую прочность, термостойкость и химическую стабильность.
(2) Другие компоненты следов
-Оксид алюминия (Al ₂ O3)
-Повышают механическую прочность и износостойкость.
-Оксид магния (MgO)
-Улучшают термостойкость и изоляционные характеристики.
-Диоксид кремния (SiO ₂)
-Повышают химическую инертность и коррозионную стойкость.

Характеристики Макора
Благодаря своему уникальному составу, Macor обладает следующими превосходными свойствами:
(1) Технологичность
-Точная обработка может выполняться на обычном металлообрабатывающем оборудовании (например, токарном, фрезерном, сверлильном, резьбонарезном и т.д.) без необходимости применения специальных процессов.
-Качество поверхности после обработки высокое, достигает Ra 0,8 мкм.
(2) Высокая термостойкость
-Максимальная температура непрерывного использования: 800 °С (кратковременно до 1000 °С).
-Низкий коэффициент теплового расширения (9,3 × 10 -⁶/° C), подходит для использования в высокотемпературных средах.
(3) Электрическая изоляция
-Высокая диэлектрическая прочность (40 кВ/мм), подходит для высоковольтных изоляционных компонентов.
-Низкая диэлектрическая проницаемость (6,1 при 1 МГц), подходит для высокочастотных электронных устройств.
(4) Химическая стабильность
Кислото- и щелочестойкие, устойчивы к органическим растворителям, подходят для работы в агрессивных средах.
-Не впитывает влагу, хорошо пропускает воздух, может использоваться в вакуумных системах.
(5) Механические характеристики
-Прочность на изгиб: около 90 МПа
-Прочность на сжатие: около 345 МПа
-Твердость: Твердость по Моосу 5,5, между алюминием и сталью, легко поддается обработке, но достаточно износостойкая.

Области применения Macor
Превосходные характеристики Macor обеспечили ему широкое применение во многих отраслях промышленности:
(1) Полупроводниковая и электронная промышленность
-Используется для изготовления приспособлений для обработки пластин, изоляционных опор и компонентов вакуумного уплотнения.
-Подходит для высокоточной электронной упаковки, исключая загрязнение металлом.
(2) Аэрокосмическая промышленность
-Используется для изготовления высокотемпературных корпусов датчиков и изоляционных элементов ракетных сопел.
-Легкие и жаропрочные, заменяют некоторые металлические материалы.
(3) Медицинское оборудование
-Используется для компонентов оборудования МРТ, рентгеновских стекол и хирургических инструментов.
-Хорошая биосовместимость и отсутствие риска высвобождения ионов металлов.
(4) Научно-исследовательское и промышленное оборудование
-Используется для вакуумных камер, кронштейнов лазерного оборудования и прецизионных измерительных приборов.
-Он может сохранять стабильность как при сверхнизких температурах (среда жидкого азота), так и при высоких температурах.

Какие проблемы может решить Макор?
Появление Macor позволило решить проблемы, связанные с использованием традиционных керамических и металлических материалов в некоторых областях применения:
(1) Замена традиционной керамики
-Традиционные керамические материалы, такие как глинозем и нитрид кремния, обладают чрезвычайно высокой твердостью и сложны в обработке, в то время как Macor можно обрабатывать на обычных станках, что позволяет снизить производственные затраты.
(2) Альтернативные металлы
-Металлы подвержены деформации при высоких температурах, в то время как Macor обладает жаропрочностью и изоляцией, что делает его подходящим для электронной и аэрокосмической промышленности.
-Металлы могут вызывать электромагнитные помехи, а Macor является отличным изолятором.
(3) Замените пластик
-Пластик обладает низкой термостойкостью (обычно <200 °С), в то время как Macor можно использовать в течение длительного времени при температуре 800 °С.
-Пластик подвержен старению, а Macor обладает более высокой химической стабильностью.

Macor - это обрабатываемая керамика, состоящая из флюоритовой слюды и боросиликатного стекла, которая обладает превосходной термостойкостью, электроизоляцией, химической стабильностью и легкостью обработки. Она широко используется в полупроводниковой, аэрокосмической, медицинской и научно-исследовательской отраслях, решая проблемы традиционных материалов в области точной обработки, высокотемпературных сред и требований к изоляции.
Благодаря своему уникальному составу и свойствам, Macor стал незаменимым функциональным материалом в высокотехнологичном производстве.

Керамика Brudeze поставляет и продает широкий ассортимент высококачественного кварцевого стекла, включая глиноземистую керамику, циркониевую керамику, керамику из нитрида кремния, керамику из нитрида алюминия, керамику из карбида кремния, керамику из карбида бора, биокерамику, обрабатываемую керамику и т.д. Мы можем удовлетворить требования заказчика к различным керамическим изделиям.