그리고 알루미늄 산화물 세라믹 플레이트 긴 스트립 표면에 규칙적인 줄무늬가 있는 세라믹은 고순도 산화알루미늄(Al ₂ O3) 원료로 만든 특수 산업용 세라믹 부품으로, 정밀 건식 프레스 또는 등방성 프레스로 성형하고 초고온에서 소결합니다. 가장 두드러진 특징은 긴 띠 모양의 판형 기판에 매우 정밀하고 균일하며 일관된 규칙적인 줄무늬(또는 홈, 텍스처)를 설계하고 가공하는 것입니다.
이 제품은 알루미나 세라믹의 우수한 물리적, 화학적 특성과 독특한 표면 물리적 구조를 완벽하게 결합하여 강력한 기능성과 다양한 응용 분야를 갖춘 첨단 세라믹 소재입니다.
핵심 기능:
뛰어난 내마모성: 다이아몬드에 이어 두 번째로 높은 9단계의 모스 경도로 입자, 분말, 섬유의 침식 및 마모에 효과적으로 저항하며 금속 및 고분자 소재보다 훨씬 긴 수명을 자랑합니다.
매우 높은 기계적 강도: 굽힘 강도가 높고 큰 하중과 압력을 견딜 수 있으며 고속 또는 고하중 조건에서 쉽게 변형되거나 파손되지 않습니다.
뛰어난 단열 성능: 높은 저항률, 낮은 유전 손실로 고전압 및 고주파 환경에서 장비의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 이상적인 고온 절연 부품입니다.
뛰어난 고온 및 내식성: 1600℃ 이상의 고온 환경에서도 장시간 사용할 수 있으며 산, 알칼리 및 다양한 유기 용매에 의한 부식을 두려워하지 않습니다. 성능이 안정적이며 노화되지 않습니다.
표면 스트라이프 디자인:
미끄럼 방지 및 마찰력 향상: 줄무늬가 규칙적으로 분포하면 표면 마찰을 크게 증가시키고 재료의 미끄러짐을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
안내 및 위치 지정: 스트라이프는 선형 모션, 정확한 위치 지정 및 재료 정렬을 위한 정밀한 가이드 또는 기준 표면 역할을 할 수 있습니다.
비표면적을 늘립니다: 줄무늬 홈 구조는 유효 접촉 면적을 증가시켜 열 방출을 촉진하고 접착력을 향상시키거나 반응을 촉진합니다.
이 제품으로 어떤 문제를 해결할 수 있나요?
주요 적용 분야
포괄적인 성능을 갖춘 이 세라믹 보드는 다음과 같은 첨단 기술 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다:
반도체 및 전자 산업:
웨이퍼 연마, 세척 및 전송 라인의 가이드 레일 및 캐리어 스트립으로 사용됩니다.
집적 회로 소결로 및 확산로 내부의 하중 지지 레일 및 절연 브래킷.
산업 자동화 및 컨베이어 시스템:
고정밀 선형 모듈을 위한 내마모성 가이드 레일과 슬라이더.
자동화된 생산 라인의 포지셔닝 바, 가이드 바, 동기식 벨트 라이너.
유리 및 LCD 패널 생산 라인의 컨베이어 롤러.
고온 산업용 용광로 및 열처리 산업:
소결로, 푸시 플레이트 용광로, 롤러 가마 등의 가마 내 가마 장비(예: 하중 지지판 및 가이드 레일 벽돌(푸시 플레이트)).
퍼니스 내부의 지지대 및 격리 구성 요소.
섬유 및 섬유 제조 산업:
화학 섬유 방적기의 가이드 와이어, 마찰 거짓 트위스트 플레이트 및 가이드 와이어로드는 섬유를 효과적으로 보호 할 수있는 내마모성 및 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.
새로운 에너지 및 리튬 배터리 산업:
리튬 배터리 전극 시트용 베이킹로 내부의 전송 가이드 레일은 고온에 강하고 부식에 강하며 깨끗합니다.
의료 및 식품 장비:
의료 분석 기기의 정밀한 이동 부품.
내식성과 손쉬운 세척이 필요한 식품 포장 기계의 접촉 부품.
맞춤형 서비스
표준 제품이 모든 고객의 고유한 요구를 충족시키지 못할 수도 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 저희는 유연하고 포괄적인 맞춤형 서비스를 제공하여 고객의 특정 용도에 완벽하게 맞는 제품을 제공합니다.
크기 사용자 지정:
길이, 너비, 두께: 장비 공간과 하중 지지 요건에 따라 정밀하게 맞춤 설정할 수 있습니다.
스트라이프 스타일 사용자 지정:
스트라이프 모양: 직사각형 치아, 원형 치아, V자형 치아, 사다리꼴 치아 등 다양한 치아 모양을 사용자 지정할 수 있습니다.
스트라이프 간격(피치) 및 깊이: 필요한 마찰, 안내 정확도 또는 특정 표면적 요구 사항에 따라 가장 적합한 스트라이프 매개변수를 설계합니다.
머티리얼 퍼포먼스 커스터마이징:
알루미나 순도: 92%, 95%, 99%에서 99.7%에 이르는 다양한 순도 옵션을 제공합니다. 순도가 높을수록 경도, 강도 및 고온 저항성이 향상됩니다.
특수 변형: 다른 성분을 추가하여 인성을 높이거나 색상을 변경하는 등 특정 특성을 향상시킬 수 있습니다.
정밀 가공 및 후처리:
정밀 드릴링, 슬롯 가공, 모따기: 간편한 설치와 통합을 위한 고정밀 치수 가공을 제공합니다.
표면 연마: 줄무늬가 없는 표면이나 특정 영역을 연마하여 거울 효과를 얻고 마찰 저항을 더욱 줄일 수 있습니다.
당사의 장점:
당사는 원료 배합, 압축 성형, 고온 소결에서 정밀 냉간 가공에 이르는 전체 산업 체인 제조 역량을 갖추고 있어 제품 품질과 납기를 완벽하게 관리할 수 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀이 전문적인 기술 상담과 솔루션을 제공합니다.
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