지르코니아 세라믹 커터

지르코니아 세라믹 커터는 주로 고온 소결을 통해 지르코니아(ZrO2)로 만든 절삭 공구의 일종입니다.

중요한 기능:
높은 경도: 지르코니아 세라믹의 경도는 다이아몬드 다음으로 경질 합금 및 고속 강철보다 훨씬 높으며 HRA 90-95에 달할 수 있습니다.
높은 내마모성: 내마모성이 뛰어나 장기간의 절단 공정에서도 날카로움을 유지하고 마모를 줄이며 사용 수명을 연장합니다.
높은 내식성: 산, 알칼리, 염분과 같은 화학 물질에 대한 내식성이 우수하여 부식성 물질을 처리하는 데 사용할 수 있습니다.
높은 내열성: 녹는점이 최대 2715℃에 달해 고온 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 고속 절단에 적합합니다.
낮은 밀도: 가볍고 장비 부하를 줄이고 처리 효율을 개선하는 데 도움이 됩니다.
우수한 화학적 안정성: 가공된 재료와 화학 반응이 일어나지 않아 가공 품질을 보장합니다.
하지만 지르코니아 세라믹 커터에는 몇 가지 단점도 있습니다:
높은 취성: 굽힘 강도와 인성이 낮고 칼날이 부러지기 쉬우며 충격과 진동에 민감합니다.
어려운 처리: 제조 공정이 복잡하고 비용이 많이 듭니다.

애플리케이션
지르코니아 세라믹 커터는 뛰어난 성능으로 인해 다음과 같은 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다:
항공우주: 티타늄 합금, 니켈 기반 합금 등과 같은 고강도, 고경도, 고온 내성 합금 재료 가공.
자동차 산업: 엔진 부품, 브레이크 패드 등 처리
금형 산업: 금형강, 경질 합금 등 가공 분야
전자 산업: 실리콘, 유리, 세라믹 등과 같이 단단하고 부서지기 쉬운 재료 처리
의료 산업: 수술용 칼, 치과용 기구 등 제작
화학 산업: 부식성 물질 처리.
식품 가공 산업: 절단, 슬라이스 등은 무공해 및 부식 방지 특성으로 인해 식품 가공에 특히 적합합니다.

사용자 지정 설명
지르코니아 세라믹 커터의 커스터마이징은 주로 다음과 같은 측면을 기반으로 합니다:
모양과 크기: 가공 요구 사항에 따라 다양한 칼날 모양(원형, 정사각형, 삼각형 등)과 크기를 디자인하세요.
블레이드 디자인: 가공 재료의 경도 및 가공 요구 사항에 따라 다양한 블레이드 각도, 전면 각도, 후면 각도 등을 설계합니다.
나이프 핸들 유형: 압축 유형, 용접 유형, 기계 클립 유형 등
코팅: PVD 코팅, CVD 코팅 등 필요에 따라 다양한 코팅을 추가하여 공구의 내마모성, 내식성, 윤활성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
정확도 수준: 가공 정확도 요구 사항에 따라 다양한 정확도 수준을 선택합니다.
특별한 요구 사항: 예를 들어, 특정 재료의 가공을 위해 특수 지르코니아 세라믹 재료 공식을 사용자 지정할 수 있습니다.

지르코니아 세라믹 커터는 다양한 분야에서 폭넓게 응용할 수 있는 고성능 절삭 공구입니다. 커스터마이징을 통해 다양한 가공 요구 사항을 충족하기 위해 그 장점을 더 잘 활용할 수 있습니다.