알루미나 세라믹 기판의 맞춤형 레이저 절단은 전자, 통신, 항공우주, 의료 등의 분야에서 널리 사용되는 고정밀 고성능 세라믹 소재 제품입니다. 알루미나 세라믹은 높은 경도, 강도, 내마모성, 절연성 및 우수한 화학적 안정성으로 인해 기판 시트 생산에 이상적인 소재가 되었습니다. 레이저 커팅 기술은 고정밀, 고효율, 비접촉 가공이라는 장점을 통해 알루미나 세라믹 기판의 맞춤형 가공 품질과 효율성을 보장합니다.
제품 특징
고정밀 가공:
레이저 절단 기술은 마이크로미터 수준의 가공 정확도를 달성하여 알루미나 세라믹 기판의 크기와 모양 정확도가 설계 요구 사항을 충족하도록 보장할 수 있습니다.
절단면이 매끄럽고 평평하여 2차 가공이 필요 없어 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
고성능 소재:
산화알루미늄 세라믹 기판은 경도, 강도 및 내마모성이 높으며 상당한 기계적 응력과 마모를 견딜 수 있습니다.
단열 성능과 화학적 안정성이 우수하여 다양한 열악한 작업 환경에 적합합니다.
강력한 사용자 지정:
기판의 크기, 모양, 두께, 절단 패턴 등 고객의 요구에 따라 맞춤형 맞춤 제작이 가능합니다.
그래픽 처리를 지원하는 고객은 요구 사항을 충족하는 산화알루미늄 세라믹 기판 시트를 얻기 위해 설계 도면만 제공하면 됩니다.
효율적인 생산:
레이저 절단 기술은 빠른 속도와 효율성이라는 특성을 가지고 있어 생산 주기를 크게 단축할 수 있습니다.
높은 수준의 자동화를 통해 인건비를 절감하고 생산 효율성을 개선합니다.
생산 프로세스
자료 준비:
고품질 알루미나 세라믹 원료를 사용하여 분쇄, 혼합, 성형 등의 공정을 통해 세라믹 바디를 준비합니다.
레이저 커팅:
첨단 레이저 절단 장비를 사용하여 설계 도면에 따라 세라믹 바디를 정밀하게 절단합니다.
절단 과정에서 레이저 출력 및 절단 속도와 같은 매개변수를 조정하면 절단 품질과 효율성을 보장할 수 있습니다.
사후 처리:
절단된 알루미나 세라믹 기판을 세척하고 건조하여 절단 과정에서 발생한 이물질과 얼룩을 제거합니다.
기판에 대한 품질 검사를 수행하여 제품이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
적용 분야
전자 분야에서는
전자 제품의 성능과 안정성을 향상시키기 위해 집적 회로 기판, LED 기판 등을 만드는 데 사용됩니다.
커뮤니케이션 분야에서:
통신 품질과 효율성을 개선하기 위해 고주파 필터, 안테나 및 기타 통신 장치용 기판을 만드는 데 사용됩니다.
항공우주 분야:
항공우주 장비의 단열 및 밀봉 부품 생산에 사용되어 고온 및 고전압과 같은 열악한 환경에서 장비의 정상적인 작동을 보장합니다.
의료 분야:
수술용 칼, 치과용 임플란트 등 의료 기기의 세라믹 부품을 만들어 의료 기기의 성능과 안전성을 향상시키는 데 사용됩니다.
맞춤형 서비스
우리는 전문적인 사용자 정의 서비스를 제공하며 고객은 기판의 크기, 모양, 두께, 절단 패턴 등을 포함하여 자신의 필요에 따라 특정 요구 사항을 만들 수 있습니다. 우리는 제품이 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 고객의 요구에 따라 설계하고 생산할 것입니다. 동시에 고객의 다양한 요구를 충족하기 위해 샘플 테스트 및 대량 생산 서비스를 제공합니다.
알루미나 세라믹 기판의 맞춤형 레이저 절단은 고정밀, 고성능 및 강력한 사용자 정의로 인해 전자, 통신, 항공 우주 및 의료와 같은 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다. 우리는 고객에게 고품질 맞춤형 서비스를 제공 할 수있는 고급 레이저 절단 장비와 전문 생산 팀을 보유하고 있습니다. 전화로 문의하거나 사진으로 커스터마이징하는 고객을 환영합니다!
