초대형 초박형 알루미나 세라믹 링은 주로 고순도 알루미나(Al ₂ O3)를 주원료로 하여 일련의 정밀 가공 기술을 통해 제조된 고성능 세라믹 제품입니다.
-높은 경도와 내마모성: 모스 경도는 레벨 9에 달하며 내마모성은 스테인리스 스틸의 200배 이상입니다. 마모가 심한 환경에서도 장시간 안정적으로 작동할 수 있습니다.
-고온 내성이 뛰어납니다: 최대 1600℃의 온도를 견딜 수 있으며 극한의 고온 환경에서도 구조 및 성능 안정성을 유지할 수 있습니다.
-화학적 안정성이 우수합니다: 화학적 불활성이 매우 높고 강산과 알칼리에 강하며 쉽게 부식되지 않아 다양한 화학 환경에 적합합니다.
-높은 단열성: 상온에서 최대 10 ¹⁴Ω- cm의 저항률을 가진 이상적인 전기 절연 소재입니다.
-낮은 열팽창 계수: 실리콘 웨이퍼(7.6 × 10 -⁶/℃)와의 호환성이 높고 온도 변화에도 치수 안정성을 유지할 수 있어 고정밀 장비에 적합합니다.
적용 분야
초대형 초박형 알루미나 세라믹 링은 뛰어난 성능으로 여러 첨단 기술 분야에서 널리 사용되고 있습니다:
-반도체 산업: 칩 제조 에칭 장비, 몰링, 보호 링, 에지 링 등과 같은 CVD 장비의 핵심 부품에 사용됩니다. 이러한 부품은 고온, 고진공 및 플라즈마 환경에서 작동해야 하며 알루미나 세라믹 링의 고온 저항성, 플라즈마 내식성 및 높은 절연 특성으로 인해 이상적인 선택이 될 수 있습니다.
-신에너지 분야에서 전고체 배터리의 분리막 재료로 이온 전도도를 향상시키고 배터리의 열 폭주 온도를 높일 수 있습니다. 또한 신에너지 배터리 생산 라인의 전극 브래킷 및 기타 구성 요소에도 사용됩니다.
-전자 산업: 고주파 변압기의 절연 부품으로서 제품 고장률을 크게 줄여줍니다.
-기계 산업: 고정밀 기계식 씰, 내마모성 라이닝 및 기타 부품 제조에 사용됩니다.
-의료 분야: 생체 적합성이 우수하고 마찰 계수가 낮아 인공 관절과 같은 의료 기기 제조에 사용됩니다.
-화학 산업: 내식성 세라믹 베어링, 기계식 씰 및 기타 부품 제조에 사용됩니다.
-항공우주 분야: 엔진 부품, 단열재 등과 같은 고온, 고정밀 부품 제조에 사용됩니다.
맞춤형 서비스
초대형 및 초박형 알루미나 세라믹 링을 생산하려면 다양한 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 고도의 맞춤화가 필요합니다. 많은 전문 제조업체가 분말에서 완제품까지 전체 공정 처리를 포함한 원스톱 맞춤형 서비스를 제공합니다:
-맞춤형 콘텐츠: 크기, 모양, 정확도, 표면 처리 등 고객의 도면이나 샘플에 따라 가공 및 맞춤 제작이 가능합니다. 예를 들어, 직경은 50mm에서 900mm까지 다양하며 가공 정확도는 외경 0.005mm, 내경 0.02~0.03mm에 달할 수 있습니다.
-처리 기술: 고급 성형 기술(예: 등방성 프레스), 고온 소결 및 정밀 가공 공정을 통해 제품의 높은 품질과 성능을 보장합니다.
-테스트 및 품질 관리: 치수 정확도 테스트, 표면 품질 테스트, 성능 테스트 등 생산 과정에서 엄격한 품질 테스트를 실시하여 제품이 고객의 높은 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
-배송 주기: 제품의 복잡성과 주문 수에 따라 다르지만 일반적으로 배송 주기는 약 35일입니다.
-기술 지원: 일부 제조업체는 고객이 사용 중 발생하는 문제를 해결할 수 있도록 기술 지원 및 애프터 서비스를 제공합니다.
초대형 및 초박형 알루미나 세라믹 링은 우수한 성능과 광범위한 적용 가능성으로 인해 현대 산업에서 없어서는 안될 핵심 재료가되고 있습니다. 전문 맞춤형 서비스를 통해 고객은 자신의 필요에 따라 고도로 맞춤화 된 제품을 얻을 수 있으므로 다양한 산업에서 기술 발전과 산업 업그레이드를 촉진 할 수 있습니다.
브루드세라믹스는 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 질화규소 세라믹, 질화 알루미늄 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹, 탄화붕소 세라믹, 바이오 세라믹, 가공 가능한 세라믹 등 다양한 고품질 석영 유리를 공급 및 판매합니다. 다양한 세라믹 제품의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
