알루미나 세라믹 실린더 라이너는 주로 알루미나, 지르코니아, 산화 이트륨, 산화 란탄, 탄산 마그네슘 소재를 특정 비율로 혼합하여 볼 밀링, 과립화, 성형 및 소결 공정을 거쳐 만든 고성능 세라믹 제품입니다.
재료
알루미나: 60~ 70%
지르코니아: 20~ 30%
산화 이트륨: 1.2~ 1.5%
산화 란탄: 0.5%
탄산 마그네슘: 3~ 3.3%
생산 프로세스
알루미나 세라믹 실린더 라이너는 볼 밀링 혼합, 과립화, 성형 및 소결로 만들어져 균일한 미세 구조와 높은 표면 광택을 보장합니다.
주요 기능
높은 경도와 내마모성: 알루미나 세라믹은 다이아몬드 다음으로 경도가 높고 내마모성이 우수하여 움직임에 따른 마찰과 마모를 견딜 수 있습니다.
높은 온도 안정성: 고온 환경에서도 구조와 성능의 안정성을 유지할 수 있어 고온 및 고부하 조건에서 작업하는 데 적합합니다.
화학적 안정성: 대부분의 산, 알칼리, 염분 및 기타 화학 물질의 공격에 저항할 수 있으며 화학 반응이 일어나지 않습니다.
낮은 열팽창 계수: 고온에서도 치수 안정성을 유지하여 실린더 라이너에 대한 열 응력의 영향을 줄일 수 있습니다.
내식성: 산 및 알칼리 내식성이 우수하여 부식이 심한 액체 환경에서 작업하는 데 적합합니다.
응용 분야
알루미나 세라믹 실린더 라이너는 주로 피스톤의 왕복 운동을 수용하기 위해 실린더 블록 또는 엔진 블록에 위치한 왕복 엔진 또는 펌프에 사용됩니다. 피스톤을 단단히 고정하고 실린더의 모양과 크기를 유지할 수 있습니다. 실링 링 홈을 형성하여 피스톤을 실린더 벽에서 분리하여 가스 누출 및 연료 유입을 방지하여 엔진의 효율성과 성능을 향상시킵니다.
서비스 수명 연장: 금속 실린더 라이너보다 5~10배 더 길어집니다.
비용 절감: 시추 작업에 필요한 운송 비용, 유지보수 비용, 인건비, 보관 비용을 절감하세요.
윤활수 절약: 윤활수를 절약하고 피스톤 마모를 줄입니다.
알루미나 세라믹 실린더 라이너는 우수한 물리적, 화학적 특성으로 인해 다양한 고온, 고압 및 부식성 환경에서 널리 사용됩니다. 고성능 산업용 세라믹 제품입니다.
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