원형 구조 개구부 디자인, 플랜지 스타일, 알루미나 세라믹 부품

환형 구조의 오프닝 디자인 플랜지 스타일 알루미나 세라믹 성분 는 정밀 가공을 통해 고순도(보통 92%, 95% 또는 99% 알루미나 함량) 알루미나(Al ₂ O3) 세라믹 소재로 만든 특수 기하학적 구조를 가진 기능성 세라믹 부품입니다.
핵심 기능은 '원형 구조', '타공 디자인', '플랜지 스타일'의 유기적인 조합에 있습니다:
원형 구조: 는 본체가 견고한 원형 링으로 되어 있어 기계적 강도와 안정성이 뛰어나고 변형과 응력에 효과적으로 저항하는 부품을 말합니다.
구멍 디자인: 고객의 요구에 따라 다양한 모양과 사양의 구멍(중앙 원형 구멍, 주변 나사 구멍, 불규칙한 관통 구멍 등)을 환형 기판에 정밀하게 가공하여 유체 통과, 선 교차, 광학 경로, 기계적 고정 등과 같은 특정 기능을 달성합니다.
플랜지 스타일: 구성 요소의 가장자리는 플랜지(플랜지 구조)로 설계되어 다른 장비 또는 구조물과 쉽고 견고하게 설치, 도킹 및 밀봉할 수 있어 통합의 편의성과 안정성이 크게 향상됩니다.
이 제품은 알루미나 세라믹 고유의 고성능과 정밀한 기계적 구조를 통합하여 열악한 환경에서 기존 금속 또는 플라스틱 부품의 성능 부족이라는 문제점을 해결하고자 합니다.

이 제품으로 어떤 문제를 해결할 수 있나요?

1. 짧은 마모 수명 문제를 해결하세요: 알루미나 세라믹의 경도는 다이아몬드와 실리콘 카바이드에 이어 두 번째로 매우 높습니다. 입자 침식 및 부품 마찰이 있는 애플리케이션에서 내마모성이 금속의 수십 또는 수백 배에 달해 장비의 작동 주기를 크게 연장하고 가동 중단 시간과 교체 빈도를 줄이며 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
2. 고온 환경에서의 성능 장애 문제를 해결하세요: 1600°C의 고온 환경에서도 금속처럼 부드러워지거나 녹지 않고 플라스틱처럼 타거나 고장 나지 않으며 장시간 안정적인 모양과 기능을 유지할 수 있습니다. 고온 용광로, 소결로, 항공 우주 엔진 등과 같은 시나리오에 적합합니다.
3. 화학적 부식과 오염 문제를 해결하세요: 알루미나 세라믹은 화학적 불활성이 뛰어나며 다양한 산, 알칼리 및 유기 용매에 대한 내성이 있습니다. 동시에 오일이 없고 자성이 없으며 부착이 쉽지 않으며 통과하는 매체(고순도 화학물질, 반도체 공정 유체, 식품, 약물 등)를 오염시키지 않아 생산 공정의 청결과 안전성을 보장합니다.
4. 단열 및 밀봉 문제를 해결하세요: 우수한 절연체일 뿐만 아니라 브레이징 및 기타 방법을 통해 금속 부품과 고진공 기밀을 달성할 수 있습니다. 전력 장비, 진공 챔버 및 반도체 장비에서 절연, 지지 및 밀봉의 여러 기능을 동시에 수행하여 장비 구조 설계를 단순화할 수 있습니다.
5. 치수 정밀도와 안정성 문제를 해결하세요: 고급 소결 및 CNC 가공 기술을 통해 제품의 치수 정확도와 부드러움은 매우 높은 수준에 도달할 수 있습니다. 열팽창 계수가 낮아 온도 변동 시에도 크기 변화가 최소화되어 장비의 장기적인 작동에 대한 정밀도와 신뢰성을 보장합니다.

일반적인 적용 분야
반도체 제조 장비: 웨이퍼 이송 로봇의 세라믹 암, 진공 챔버의 절연 고정 컬럼, 플라즈마 식각기용 가스 분배판, CVD 장비용 가열판 지지대 등으로 사용되며 초고청결, 플라즈마 충격에 대한 내성, 고정밀 등의 요구 사항을 충족합니다.
산업용 펌프 밸브 및 씰: 기계식 씰링 링, 샤프트 슬리브, 밸브 라이너 등으로 부식성 및 마모성 매체(모르타르, 산 및 알칼리 액체 등)를 이송하는 펌프 밸브 시스템에 사용되어 긴 수명을 제공합니다.
레이저 및 광학 장비: 레이저용 절연 브래킷, 미러 홀더, 빔 경로 창 플레이트 플랜지 등으로 안정적인 지지, 정밀한 위치 지정, 뛰어난 광학 성능(특수 연마 처리 후)을 제공합니다.
고온 열처리 산업: 소결로 및 머플로의 용광로 롤러, 베어링 플레이트, 브래킷 등에 사용되어 제품의 변형이나 오염 없이 극도로 높은 작동 온도를 견뎌냅니다.
의료 및 식품 장비: 바이오리액터의 고정 부품 및 식품 가공 장비의 내마모성 라이너로 생체 적합성 및 FDA 식품 등급 안전 요건을 충족합니다.
새로운 에너지 및 항공우주: 연료 전지용 절연 분리기, 우주선용 센서 보호 커버 등 첨단 분야에서 사용됩니다.

맞춤형 서비스
표준 부품으로는 모든 혁신 요구 사항을 충족할 수 없다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 당사는 프로젝트 요구 사항에 완벽하게 부합하는 세라믹 솔루션을 제공하기 위해 매우 유연한 전문 맞춤형 서비스를 제공합니다.

1. 크기와 모양을 사용자 지정합니다:
   도면(2D/3D 형식)에 따라 모든 개구부의 내경과 외경, 두께, 치수 및 위치를 정확하게 맞춤 제작할 수 있습니다.
   복잡한 불규칙한 구멍, 계단식 구멍, 블라인드 구멍 등과 같은 특수 구조를 처리할 수 있습니다.
2. 알루미나 순도 및 성능 맞춤화:
   비용과 성능(순도가 높을수록 경도, 내열성, 내식성이 향상되지만 그에 따라 비용과 처리 난이도가 증가함)의 균형을 맞추기 위해 92%, 95%, 99%와 같은 다양한 알루미나 순도 옵션을 제공합니다.
   인성, 열전도도 등과 같은 특정 특성을 최적화하기 위해 수요에 따라 재료 공식을 조정할 수 있습니다.
3. 표면 처리 및 정밀 가공의 사용자 지정:
   표면 매끄러움: 기존의 소결 표면부터 고정밀 거울 연마(Ra ≤ 0.2 μ m)까지 다양한 밀봉 및 평활도 요구 사항을 충족하는 가공이 가능합니다.
   금속화 처리: 몰리브덴 망간 방식 금속화는 특정 영역에 금속을 이용한 후속 브레이징을 용이하게 하고 진정한 기밀 연결을 달성하기 위해 수행될 수 있습니다.
   코팅 처리: 필요에 따라 특수 코팅을 추가하여 표면 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

환형 구조의 개방형 플랜지 스타일 알루미나 세라믹 부품은 "하드코어 성능+정밀 맞춤화"로 산업용 소재 표준을 재정의하고 있습니다. 석유화학에서 반도체 패키징, 신에너지 배터리에서 항공우주에 이르기까지 하이엔드 제조의 핵심 영역에 침투하고 있습니다.

브루드세 세라믹 는 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 질화 규소 세라믹, 질화 알루미늄 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹, 탄화 붕소 세라믹, 바이오 세라믹, 기계 가공 가능 세라믹 등 다양한 고품질 석영 유리를 공급 및 판매합니다. 다양한 세라믹 제품의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.