95% 알루미나 세라믹은 알루미나(Al ₂ O3)를 주성분으로 하는 세라믹 소재로, 알루미나 함량이 최대 95%에 달합니다.
높은 온도 안정성: 고온 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있어 열처리 및 고온 산업에 적합합니다.
높은 경도와 내마모성: 모스 경도는 9에 달해 대부분의 금속 및 세라믹 소재보다 단단하고 내마모성이 뛰어납니다.
화학적 내식성: 산, 염기 및 화학 용매에 대한 내성이 강하며 부식성 환경에 적합합니다.
전기 절연: 우수한 전기 절연 재료로서 전자 및 전기 공학 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.
열 전도성이 우수합니다: 효율적인 열 방출이 필요한 경우에 적합합니다.
95 알루미나 세라믹 스프레이 기계 액세서리는 일반적으로 장비의 내마모성, 내식성 및 서비스 수명을 개선하기 위해 스프레이 장비에 사용됩니다.
애플리케이션
95 알루미나 세라믹 스프레이 기계 액세서리는 우수한 성능으로 인해 다음 분야에서 널리 사용됩니다:
스프레이 장비:
노즐, 라이너, 씰 등과 같은 분무기의 주요 내마모성 부품으로 장비의 내구성과 분무 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
고온 스프레이 및 부식성 스프레이와 같은 열악한 작업 조건에 적합합니다.
화학 산업:
화학 반응기, 파이프라인, 저장 탱크와 같은 제조 장비에 화학 매체의 부식을 방지하는 데 사용됩니다.
전자 산업:
전자 기판, 절연체, 저항기 등 전자 부품의 소재로 전기 절연 성능이 뛰어납니다.
기계 산업:
베어링, 씰, 절삭 공구 등과 같은 내마모성 부품을 제조하여 장비의 수명을 연장하는 데 사용됩니다.
고온 산업:
고온 용광로, 버너 및 기타 장비의 내부 라이닝 소재로 고온과 열 충격을 견딜 수 있습니다.
사용자 지정 설명
95개의 알루미나 세라믹 스프레이 기계 액세서리는 고객의 특정 요구에 따라 다음과 같은 측면을 포함하여 맞춤화할 수 있습니다:
크기 사양:
고객이 제공한 도면이나 샘플을 기반으로 다양한 모양, 크기, 두께의 액세서리를 맞춤 제작할 수 있습니다.
예를 들어 노즐의 내경, 길이, 배출구 모양을 분사 요건에 따라 최적화할 수 있습니다.
재료 구성:
애플리케이션 요구 사항에 따라 알루미나 함량 및 기타 첨가제의 비율을 조정하여 성능을 최적화하세요.
예를 들어, 알루미나 함량을 높이면 내마모성이 향상되고 특정 성분을 추가하면 열충격 저항성이 향상될 수 있습니다.
표면 처리:
액세서리를 광택, 연마 또는 스프레이 처리하여 표면의 매끄러움을 개선하거나 점착 방지, 산화 방지 등의 특수 기능을 부여할 수 있습니다.
정확도 요구 사항:
치수 정확도, 평탄도, 수직도 등을 엄격하게 제어하여 스프레이 장비용 정밀 액세서리의 요구 사항을 충족합니다.
특별한 공연:
내산성 및 내알칼리성, 내산화성, 내열충격성 등 고객의 요구에 따라 특수한 특성을 가진 액세서리를 맞춤화할 수 있습니다.
예를 들어 부식성이 강한 스프레이 환경에서는 화학적 안정성이 높은 액세서리를 맞춤 제작할 수 있습니다.
95 알루미나 세라믹 스프레이 기계 액세서리는 우수한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 스프레이 장비 및 기타 산업 분야에서 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다. 한편, 고도로 사용자 정의 가능한 기능은 다양한 산업 및 시나리오의 특정 요구 사항을 충족하여 고객에게 효율적이고 내구성있는 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
