다면 불규칙 디자인 센터 관통 홀 알루미나 특수 세라믹 부품

곡선형 불규칙 디자인 중앙 관통 홀 알루미나 특수 세라믹 부품 는 고성능 소재, 정밀 가공, 복잡한 설계가 결합된 첨단 산업 부품으로, 극한 환경의 특수한 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.
이 부품은 고순도(보통 95%, 99% 이상) 알루미늄 산화물(Al ₂ O3) 세라믹을 기판으로 사용하며 첨단 분말 야금 및 정밀 소결 공정을 통해 만들어집니다. '다면 불규칙 형상'의 복잡한 기하학적 형태와 정밀한 '중심 관통 홀' 구조가 결합된 것이 핵심 특징입니다. 즉, 단순한 세라믹 링이나 플레이트가 아니라 복잡한 3차원 곡선, 비대칭 구조, 특수 오목 볼록 표면 및 기타 디자인을 가지면서도 중앙 채널의 높은 동심도와 매끄러움을 유지합니다.

핵심 재료 특성:
높은 경도와 내마모성: 모스 경도는 다이아몬드 다음으로 높은 레벨 9로 입자 침식과 기계적 마모에 효과적으로 저항할 수 있으며 수명은 금속 부품의 수명을 훨씬 뛰어넘습니다.
뛰어난 전기 절연성: 고온 및 고전압 환경에서도 우수한 절연 성능을 유지하여 장비의 안전한 작동을 보장합니다.
낮은 유전율과 손실: 고주파 환경에서 뛰어난 성능을 발휘하여 RF 및 마이크로파 애플리케이션에 매우 적합합니다.
높은 내열성 및 내식성: 1600°C의 고온에서 장시간 사용할 수 있으며 대부분의 산, 알칼리 및 유기 용매의 부식을 견뎌냅니다.
열 안정성이 우수합니다: 열팽창 계수가 낮고 온도에 따른 크기 변화가 적어 추운 환경과 더운 환경이 번갈아 가며 나타나는 구조적 안정성을 보장합니다.

이 제품으로 어떤 문제를 해결할 수 있나요?
많은 첨단 산업 및 기술 분야에서 기존의 금속 또는 플라스틱 부품은 소재의 한계로 인해 성능 개선의 걸림돌이 되고 있습니다. 알루미나 특수 세라믹 부품은 이러한 문제점을 해결하기 위해 설계되었습니다:

1. 마모 및 수명 문제 해결 고속 및 높은 마찰 조건에서 금속 부품은 마모와 이물질이 발생하기 쉬우므로 장비 정확도가 떨어지고 교체를 위해 자주 가동을 중단해야 합니다. 세라믹의 매우 높은 내마모성은 부품의 수명을 몇 배 또는 수십 배까지 연장하여 유지보수 비용과 가동 중단 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
2. 고온 및 단열 문제를 해결하세요: 고온 환경에서는 금속이 연화되고 산화되어 플라스틱이 작동하지 않습니다. 한편, 많은 장치는 고온에서 회로 절연을 유지해야 합니다. 이 제품은 고온 저항성과 우수한 절연성을 결합하여 이러한 용도에 이상적인 선택입니다.
3. 부식 및 오염 문제를 해결하세요: 반도체, 화학 등의 분야에서는 가혹한 화학 환경으로 인해 금속이 부식되고 제품이 오염될 수 있습니다. 고도의 화학적 불활성 알루미나 세라믹은 부식에 완벽하게 저항하여 생산 공정의 순도와 제품 품질을 보장합니다.
4. 정밀도 및 안정성 요구 사항 해결 불규칙한 표면과 중앙 관통 구멍을 설계하면 특수 유체 역학, 광학 경로 또는 기계적 전송 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 세라믹의 낮은 열팽창 특성은 온도 변동 시 부품의 치수 정확도를 보장하여 걸림이나 고장을 방지합니다.

일반적인 적용 분야
독특한 성능 조합으로 다음과 같은 첨단 기술 분야에서 널리 사용되는 구성 요소입니다:
반도체 제조 장비: 웨이퍼 이송 로봇 암, 식각 장비 내부의 절연 고정 장치, CVD 장비의 세라믹 슬리브 등에 사용되는 핵심 부품으로 높은 청결도, 플라즈마 식각 저항성, 고온 저항성이 매우 중요합니다.
하이엔드 산업 기계: 고정밀 베어링, 가이드 레일, 실링 링(기계식 실링 링 등), 노즐 등에 사용되며 특히 고속, 무급유 및 열악한 작업 조건에 적합합니다.
레이저 및 광학 장비: 레이저의 절연 캐비티, 렌즈 홀더, 빔 콜리메이터 튜브 등으로서 안정적인 물리적 성능과 낮은 유전 손실로 광학 시스템의 정확성과 안정성을 보장합니다.
의료 및 분석 기기: 정밀 가열 모듈, 절연 캐리어, 샘플 탱크는 PCR 기기, 크로마토그래프 및 기타 장비에 사용되며 생물학적 불활성 및 내화학성이 있어 검출의 정확성을 보장합니다.
화학 산업 및 신에너지: 연료 전지, 전해 전지 및 화학 펌프 밸브의 단열, 밀봉 및 내식성을 위한 핵심 부품입니다.

맞춤형 서비스
표준 부품으로는 모든 고객의 고유한 요구 사항을 충족할 수 없는 경우가 많다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 당사는 포괄적이고 유연한 맞춤형 솔루션을 제공합니다:

1. 크기와 모양을 사용자 지정합니다: 장비 도면 또는 요구 사항에 따라 거의 모든 복잡한 모양의 다중 곡선 불규칙 구조를 맞춤화하여 중앙 관통 구멍의 직경, 깊이 및 부드러움을 정확하게 가공할 수 있습니다.
2. 소재 등급 사용자 지정: 당사는 강도, 인성, 내열성, 전기적 성능 등 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 순도(95%, 99%, 99.7% 등)의 알루미나 세라믹을 제공합니다.
3. 정확도 및 오차 제어: 고급 CNC 세라믹 연삭 및 연마 장비를 통해 제품 치수 공차(최대 ± 0.01mm)와 기하학적 정확도를 엄격하게 제어하여 정밀 조립 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
4. 표면 처리 사용자 지정: 애플리케이션 요구 사항에 따라 일반 연마부터 거울 연마(Ra<0.02μm)에 이르는 표면 처리와 마찰, 밀봉 또는 광학 성능을 최적화하기 위한 특정 거칠기까지 제공할 수 있습니다.
5. 기술 지원 및 공동 개발: 당사의 엔지니어링 팀은 재료 선택, 구조 설계 및 적용 타당성 분석과 같은 기술 지원을 제공하고 가장 적합한 솔루션을 개발하기 위해 고객과 함께 노력합니다.

컨셉부터 완제품에 이르기까지 모든 맞춤형 부품이 고객의 애플리케이션 시나리오에 완벽하게 맞고 고객에게 최대의 가치를 창출할 수 있도록 전적으로 관여합니다.
고온, 마모, 부식 및 절연 문제를 견딜 수 있는 고성능 정밀 부품을 찾고 있다면 당사의 다중 곡선 형상 알루미나 세라믹 부품이 이상적인 선택이 될 것입니다. 구체적인 요구 사항을 문의해 주시면 최선을 다해 도와드리겠습니다.

브루드세 세라믹 는 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 질화 규소 세라믹, 질화 알루미늄 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹, 탄화 붕소 세라믹, 바이오 세라믹, 기계 가공 가능 세라믹 등 다양한 고품질 석영 유리를 공급 및 판매합니다. 다양한 세라믹 제품의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.