고경도 알루미나 세라믹 형상 구조 부품은 우수한 물리적, 화학적 특성으로 인해 여러 산업 분야에서 널리 사용되는 고성능 세라믹 소재입니다.
고경도 알루미나 세라믹 모양의 구조 부품은 주로 알루미나(Al ₂ O ∝)로 만들어지며, 순도는 일반적으로 99%를 초과합니다.
주요 기능:
높은 경도: 모스 경도는 다이아몬드에 가까운 레벨 9에 달하며, 비커스 경도는 15.7 GPa에 달해 내마모성이 매우 강합니다.
높은 강도: 기계적 강도가 높고 압축 강도가 최대 2000MPa에 달해 고하중 환경에 적합합니다.
높은 내열성: 1650°C 이상의 고온 환경에서도 안정적으로 작동하며 극한의 온도 조건에 적합합니다.
내식성: 대부분의 화학 매체에 대한 내식성이 우수하며 열악한 화학 환경에 적합합니다.
전기 절연: 전자 산업에서 우수한 절연 성능을 발휘하며, 파괴 강도가 10kV/mm를 초과합니다.
가벼움: 밀도가 3.85g/cm³에 불과해 강철보다 절반 정도 가벼우며 장비 무게를 줄이는 데 도움이 됩니다.
이 소재는 일반적으로 건식 프레스, 등방성 프레스 및 사출 성형과 같은 공정을 통해 제조된 후 고온에서 소결되어 조밀하고 균일하며 기공이 없는 세라믹 제품을 형성합니다.
애플리케이션
고경도 알루미나 세라믹 형상 구조 부품은 우수한 성능으로 인해 다음 분야에서 널리 사용됩니다:
전자 및 전기 산업:
전자 부품의 기판, 포장재, 고전압 절연 부품 등으로 사용됩니다.
고주파 전원 공급 장치 및 통신 장비의 열 및 단열 부품으로 사용됩니다.
기계 산업:
내마모성 부품, 씰, 베어링, 절삭 공구 등에 사용되어 고강도 및 고내마모성 요구 사항을 충족합니다.
고속 절단 및 제동 시스템과 같은 시나리오에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
항공우주:
엔진 부품 및 고온 부식 방지 구조 부품과 같은 경량 항공기 부품을 제조합니다.
의료 장비:
수술 기구, 치과 재료 등과 같은 정밀 의료 기기 부품을 생산합니다.
화학 및 에너지:
파이프 라인, 밸브 등과 같은 화학 장비에 사용되는 내마모성 및 부식 방지 구성 요소입니다.
사용자 지정 설명
고경도 알루미나 세라믹 모양의 구조 부품의 커스터마이징 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다:
디자인:
고객 요구사항에 따라 제품 구조를 설계하고 치수를 결정합니다.
실제 적용 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 설계 도면 또는 샘플을 제공하세요.
소재 선택:
사용 환경과 성능 요구 사항에 따라 적절한 알루미나 재료(순도, 첨가제 등)를 선택합니다.
형성:
건식 프레스, 등방성 프레스 또는 사출 성형 공정을 사용하여 알루미나 분말을 원하는 모양으로 압축합니다.
소결:
형성된 세라믹 바디를 고온에서 소결하여 밀도를 높이고 필요한 기계적 특성을 달성합니다.
정밀 가공:
고객의 요구 사항에 따라 소결 세라믹 제품에 절단, 연마, 연마, 드릴링 등의 후가공 처리를 수행하여 정확성과 표면의 매끄러움을 보장합니다.
고경도 알루미나 세라믹 형상 구조 부품은 고경도, 고강도, 고온 저항성, 내식성 등 우수한 특성으로 인해 산업 분야에서 중요한 소재가 되었습니다. 맞춤형 생산을 통해 다양한 산업과 고객의 요구를 충족하여 전자, 기계, 화학, 의료 등의 분야에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 수 있습니다. 특정 요구 사항이 있는 경우 자세한 상담 및 맞춤 제작을 위해 당사에 문의할 수 있습니다.
태그: 부식 방지