지르코니아 세라믹 성형 부품은 주로 지르코니아(ZrO ₂)로 만든 고성능 세라믹 제품으로, 길이 범위는 10-200mm이며 고객의 요구에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다. 지르코니아 세라믹은 고강도, 고인성, 고온 저항성, 내마모성, 화학적 안정성, 우수한 전기 절연성 등 우수한 물리적 및 화학적 특성으로 잘 알려져 있습니다. 이러한 특성 덕분에 복잡한 모양과 고성능 요구 사항에 이상적인 소재입니다.
주요 기능:
높은 강도와 인성: 지르코니아는 최대 12.3GPa의 비커스 경도와 높은 파단 인성을 가지고 있어 고강도 애플리케이션에 적합합니다.
높은 온도 저항성과 열 안정성: 최대 2000℃의 고온에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 극한의 환경에도 적합합니다.
화학적 안정성: 산성 및 알칼리 부식에 강해 화학 및 부식성 환경에 적합합니다.
전기 절연: 상온에서 절연체이며 전자 및 전기 장비에 적합합니다.
적용 분야
지르코니아 세라믹 성형 부품은 뛰어난 성능으로 인해 다음 분야에서 널리 사용됩니다:
(1) 산업 부문
샌드 블라스팅 기계 노즐, 절삭 공구 등과 같은 내마모성 부품은 높은 내마모성과 강도를 활용하여 수명을 연장합니다.
고온 장비: 고온 용광로 라이닝 및 단열 세라믹 부품과 같이 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지하는 장비입니다.
유체 제어: 화학 및 석유 산업에서 장비의 내식성과 밀봉을 개선하기 위해 밸브와 펌프 본체에 사용됩니다.
(2) 전자 제품
절연 부품: 지르코니아 세라믹은 전기 절연 특성이 우수하여 전자 기기의 절연 브래킷, 세라믹 기판 등에 사용할 수 있습니다.
고온 전자 부품: 고온에서 전도성이 있고 특수한 전기적 성능 요구 사항에 적합한 전자 부품.
(3) 의료 분야
생체 적합성 소재: 지르코니아 세라믹은 생체 적합성이 뛰어나 치과 수복물, 인공 관절 및 기타 의료 기기에 이상적인 소재입니다.
(4) 항공우주
고온 구조용 소재: 고온 및 극한 환경의 요구를 충족하기 위해 엔진 부품, 단열 세라믹 등에 사용됩니다.
사용자 지정 설명
지르코니아 세라믹 모양의 부품은 특정 고객의 요구에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다. 다음은 사용자 지정할 수 있는 주요 매개변수 및 특성입니다:
(1) 크기 및 모양
길이 범위: 10-200mm, 도면 또는 샘플에 따라 사용자 지정할 수 있습니다.
복잡한 형상: 원뿔, 다공성 구조, 특수 표면 등과 같은 불규칙한 부품의 디자인을 지원하여 다양한 기능 요구 사항을 충족합니다.
(2) 정확도 및 표면 처리
고정밀 가공: 치수 정확도는 ± 0.01mm 이내로 제어할 수 있으며 표면 거칠기 Ra는 0.1μm에 도달하여 제품의 높은 정밀도와 부드러움을 보장합니다.
표면 처리: 특정 애플리케이션 시나리오에 맞게 필요에 따라 연마, 코팅 또는 특수 표면 처리를 수행할 수 있습니다.
(3) 재료 특성
높은 동심도: 고정밀 유체 제어가 필요한 불규칙한 부품의 경우 동심도 오차를 0.005mm 이내로 제어할 수 있습니다.
특수 강화 처리: 안정제(예: 이트륨 안정화 지르코니아)를 첨가하여 재료의 인성과 파절 저항성을 개선합니다.
(4) 애플리케이션 시나리오 적응
특정 용도에 따라 내열성, 내식성 또는 전기 절연 특성을 갖춘 성형 부품을 설계하여 화학, 의료, 전자 등 다양한 산업의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
지르코니아 세라믹 성형 부품은 높은 강도, 인성, 고온 저항성 및 내식성으로 인해 산업, 전자, 의료 및 항공 우주 분야에서 중요한 재료로 자리 잡았습니다. 사용자 정의 기능으로 적용 범위가 더욱 확장되어 복잡한 모양과 고성능 요구 사항이 있는 시나리오를 충족할 수 있습니다. 특정 요구 사항이 있는 경우, 제품 성능과 실제 적용 시나리오가 완벽하게 일치하도록 사용자 지정에 대해 문의하는 것이 좋습니다.
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