Attrezzature meccaniche ossido-ceramica

Le ceramiche ossidate per apparecchiature meccaniche sono materiali ceramici composti principalmente da ossidi, con un elevato punto di fusione, un'alta durezza, un'elevata resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, buone prestazioni di isolamento elettrico, nonché un'eccellente stabilità chimica e resistenza all'ossidazione. Le ceramiche ossidate più comuni per le apparecchiature meccaniche sono la ceramica di allumina e la ceramica di zirconio.

-Ceramica di allumina: caratterizzato da resistenza alle alte temperature, bassa conducibilità termica, elevata durezza, buona resistenza all'usura e forte resistenza alla corrosione. Esistono vari metodi per la sua preparazione, tra cui il processo Bayer, il metodo chimico, il metodo del corindone a scaglie sinterizzato e il metodo del corindone a fusione elettrica. Le ceramiche di allumina con formulazioni diverse (come la ceramica 95, la ceramica 97 e la ceramica 99) hanno proprietà fisiche diverse, come la composizione, la temperatura di cottura, la resistenza alla flessione, la costante dielettrica e la resistenza al volume specifico.
-Ceramica zirconia: hanno un elevato punto di fusione, una bassa conducibilità termica, un'elevata resistenza all'ossidazione, una forza e una tenacità superiori, un'altissima resistenza all'usura e un'eccellente resistenza alla corrosione da acidi e alcali. Le tre forme cristalline (fase monoclina, tetragonale e cubica) hanno punti di fusione, densità, durezza, coefficienti di espansione termica e conduttività termica diversi.

Area di applicazione
Le ceramiche di ossido per apparecchiature meccaniche hanno un'ampia gamma di applicazioni in vari settori grazie alle loro eccellenti prestazioni.

1. Settore meccanico
   -Dispositivi resistenti all'usura: I dispositivi resistenti all'usura in ceramica di allumina e zirconia, come cuscinetti, guarnizioni, sfere di macinazione, ecc. hanno un'elevata resistenza all'usura e una lunga durata, che possono migliorare significativamente l'efficienza operativa e l'affidabilità delle apparecchiature meccaniche.
   -Braccio meccanico: Nella produzione di semiconduttori, i bracci meccanici in ceramica di allumina possono essere utilizzati per la movimentazione dei wafer. Sono resistenti alle alte temperature, all'usura, hanno un'elevata durezza, un buon isolamento, una forte resistenza alla corrosione e possono funzionare stabilmente anche in ambienti sotto vuoto.
2. Settore dei semiconduttori
   -Ugello del gas plasma: L'ugello del gas in ceramica di allumina ha un'elevata resistenza agli ioni, una forza dielettrica e una forte resistenza alla corrosione dei gas di processo e dei sottoprodotti. La struttura interna a fori di precisione può controllare con precisione la portata del gas.
   -Disco per la lucidatura dei wafer: L'elevata durezza e la resistenza all'usura della ceramica di allumina ne fanno un materiale ideale per i dischi di lucidatura dei wafer, in grado di migliorare efficacemente la qualità di lavorazione e l'efficienza produttiva dei wafer.
3. Settore dell'industria chimica
   -Sfere di imballaggio chimico: Le sfere di imballaggio chimico in ceramica di allumina possono essere utilizzate nelle torri di reazione chimica, con una buona resistenza alla corrosione e all'usura, in grado di migliorare l'efficienza e la sicurezza della produzione chimica.
   -Membrana di microfiltrazione inorganica: Le membrane di microfiltrazione inorganica in ceramica di allumina possono essere utilizzate per la filtrazione di precisione di vari liquidi di alimentazione nei processi metallurgici a umido, con un'elevata precisione di filtrazione e una lunga durata.
4. Campo militare
   -Rivestimento dell'ugello del missile: La resistenza alle alte temperature e le proprietà di isolamento termico della ceramica di allumina la rendono un materiale ideale per il rivestimento degli ugelli dei missili, in grado di proteggere efficacemente la struttura interna dei missili.
   -Coperchio di protezione della termocoppia: La copertura protettiva della termocoppia in ceramica di allumina può funzionare in modo stabile in ambienti ad alta temperatura, fornendo una protezione affidabile per la misurazione della temperatura.

Servizio personalizzato
I servizi personalizzati per le attrezzature meccaniche in ossido di ceramica comprendono solitamente i seguenti aspetti:

1. Selezione del materiale
   -Ceramica di allumina: adatta a scenari applicativi che richiedono elevata durezza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e buon isolamento.
   -Ceramica di zirconio: adatta per ambienti ad alta temperatura, alto pH e alta resistenza.
2. Tecnologia di lavorazione
   -Granulazione della polvere, stampaggio, sinterizzazione, lavorazione di precisione, test e pulizia: Partendo dalle materie prime in polvere, vengono eseguiti una serie di processi come la granulazione, lo stampaggio e la sinterizzazione per ottenere infine prodotti ceramici in ossido di alta precisione.
3. Specifiche del prodotto
   -Dimensioni e forma: Le diverse dimensioni e forme dei prodotti in ossido-ceramica possono essere personalizzate in base alle esigenze specifiche dei clienti.
   -Requisiti di precisione: Per i prodotti che richiedono un'elevata precisione, come i bracci robotici e gli ugelli del gas nella produzione di semiconduttori, è possibile fornire servizi di lavorazione e collaudo ad alta precisione.

Attrezzature meccaniche ossido-ceramica sono diventati un materiale indispensabile e importante nell'industria moderna grazie alle loro eccellenti prestazioni e agli ampi campi di applicazione. Grazie a servizi personalizzati, i clienti possono ottenere prodotti ceramici di ossido che soddisfano requisiti specifici in base alle loro esigenze, migliorando così l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

Brudeze Ceramics fornisce e vende un'ampia gamma di vetri di quarzo di alta qualità, tra cui ceramica di allumina, ceramica di zirconia, ceramica di nitruro di silicio, ceramica di nitruro di alluminio, ceramica di carburo di silicio, ceramica di carburo di boro, bioceramica, ceramica lavorabile, ecc. Siamo in grado di soddisfare le esigenze di personalizzazione di vari prodotti ceramici.