95 parti sagomate in ceramica di allumina

I pezzi sagomati in ceramica di allumina 95 sono un materiale ceramico ad alte prestazioni ampiamente utilizzato in vari settori industriali grazie alle loro eccellenti proprietà meccaniche, alla resistenza alle alte temperature, alla corrosione, alla resistenza all'usura e ad altre caratteristiche.
I pezzi sagomati in ceramica 95% sono composti principalmente da allumina (Al2O3), con una purezza superiore a 95%, da cui il nome. Questo materiale ceramico presenta i vantaggi dell'elevata durezza, dell'alta resistenza, dell'alta resistenza all'usura, dell'alta resistenza alla corrosione, dell'alto isolamento e della buona stabilità termica e chimica. I pezzi sagomati in ceramica di allumina 95 sono solitamente prodotti con processi quali la pressatura a secco, la pressatura isostatica e lo stampaggio a iniezione. Dopo la sinterizzazione ad alta temperatura, si formano prodotti ceramici densi, uniformi e privi di pori.

Applicazione:
I pezzi sagomati in ceramica di allumina 95 hanno un'ampia gamma di applicazioni in campo industriale, che comprendono principalmente i seguenti aspetti:
Industria elettronica: Come substrato, materiale di imballaggio, isolante, ecc. per i componenti elettronici, ha eccellenti prestazioni di isolamento e stabilità termica.
Industria meccanica: Come parti resistenti all'usura, guarnizioni, cuscinetti, utensili da taglio, ecc. ha i vantaggi dell'elevata durezza, dell'alta resistenza e dell'alta resistenza all'usura.
Industria chimica: Come contenitori, tubazioni, valvole, pompe, ecc. resistenti alla corrosione, ha eccellenti prestazioni di resistenza alla corrosione.
Industria metallurgica: Come rivestimento di forni ad alta temperatura, crogiolo, copertura protettiva per termocoppie, ecc. ha prestazioni di resistenza alle alte temperature.
Dispositivi medici: Come articolazioni artificiali, impianti dentali, ecc. hanno un'elevata biocompatibilità e resistenza alla corrosione.

Descrizione personalizzata:
Il processo di personalizzazione di 95 pezzi sagomati in ceramica di allumina comprende principalmente le seguenti fasi:
Progettazione: Sulla base delle esigenze del cliente, si procede alla progettazione della struttura del prodotto e alla determinazione delle dimensioni.
Selezione del materiale: Scegliere il materiale di allumina appropriato in base all'ambiente di utilizzo del prodotto e ai requisiti di prestazione.
Stampaggio: Con processi quali la pressatura a secco, la pressatura isostatica e lo stampaggio a iniezione, la polvere di allumina viene pressata nella forma desiderata.
Sinterizzazione: Sinterizzazione ad alta temperatura dei pezzi formati in ceramica di allumina per densificarli.
Post-lavorazione: I prodotti ceramici sinterizzati vengono sottoposti a rettifica, lucidatura, foratura e altri trattamenti di post-lavorazione in base alle esigenze del cliente.
Ispezione: Ispezione del prodotto finito in termini di dimensioni, aspetto, prestazioni, ecc. per garantire che la qualità del prodotto soddisfi i requisiti del cliente.

I 95 pezzi sagomati in ceramica di allumina hanno prestazioni eccellenti e ampie prospettive di applicazione. Grazie alla produzione personalizzata, possono soddisfare le esigenze di clienti diversi.