Blocco di punzonatura in ceramica al carburo di silicio

Blocco di punzonatura in ceramica al carburo di silicio è un componente ceramico funzionale realizzato con polvere di carburo di silicio (SiC) ad alta purezza e sinterizzato con tecnologia avanzata, con una struttura a fori passanti precisa e regolare. Non è realizzato con il tradizionale processo di “punzonatura”, ma tramite stampaggio. Le dimensioni, la forma e la distribuzione dei fori sono preimpostate prima della sinterizzazione, garantendo l'uniformità e la precisione del prodotto.

I materiali in carburo di silicio possiedono proprietà uniche, rendendo i blocchi perforati in carburo di silicio la scelta ideale per sostituire i tradizionali componenti porosi in metallo, grafite e altri ossidi ceramici.
Eccellente resistenza alle alte temperature: Può funzionare stabilmente per lungo tempo in ambienti con temperature superiori a 1600 °C senza ammorbidirsi, fondersi o deformarsi.
Resistenza meccanica estremamente elevata: La sua resistenza alla compressione e alla flessione è molto superiore a quella della maggior parte delle ceramiche porose e dei materiali metallici ed è in grado di sopportare carichi meccanici e impatti di pressione estremamente elevati.
Eccellente stabilità agli shock termici: insensibile ai rapidi sbalzi di temperatura, in grado di resistere a rapidi riscaldamenti e raffreddamenti senza rompersi, risolvendo il problema della fragilità della ceramica ordinaria.
Eccellente resistenza all'usura e alla corrosione: Ha una resistenza estremamente elevata alla corrosione da acidi e alcali, all'erosione da metalli fusi e sali, nonché un coefficiente di attrito estremamente basso e una lunga durata.
Porosità accurata e controllabile: La dimensione dei pori, la porosità e la permeabilità possono essere progettate e controllate con precisione in base ai requisiti dell'applicazione, ottenendo funzioni precise di distribuzione del fluido, filtrazione o limitazione del flusso.

I problemi fondamentali che il prodotto può risolvere
L'avvento dei blocchi di punzonatura in ceramica al carburo di silicio risolve efficacemente una serie di problemi dei materiali porosi tradizionali in condizioni di lavoro estreme:

1. Risolvere il problema della scarsa resistenza dei materiali metallici alle alte temperature e alla corrosione: Sostituire metalli porosi come l'acciaio inossidabile e le leghe ad alta temperatura, superando i loro difetti di facile ossidazione, scorrimento a temperature elevate e perforazione da corrosione in ambienti corrosivi.
2. Risolvere il problema della resistenza insufficiente e della facile ossidazione dei materiali in grafite: Rispetto alla grafite porosa, presenta una maggiore resistenza meccanica e durezza e non brucia né si consuma in un'atmosfera ossidante, rendendola più adatta a una più ampia gamma di ambienti.
3. Risolvere il problema della scarsa resistenza agli shock termici dei materiali ceramici come l'allumina: Rispetto alle ceramiche di allumina e zirconia, la loro conducibilità termica è maggiore e il loro coefficiente di espansione termica è inferiore, migliorando così la loro resistenza agli shock termici di diversi ordini di grandezza ed eliminando le fragili crepe causate da improvvisi sbalzi di temperatura.
4. Risolvi il problema dei filtri tradizionali che tendono a intasarsi e hanno una durata limitata: La parete liscia dei pori e la superficie inerte impediscono efficacemente l'adesione dei materiali, facilitando il controlavaggio e la pulizia, prolungando notevolmente i cicli di manutenzione e la durata utile.

Principali aree di applicazione
Grazie alla loro combinazione unica di prestazioni, i blocchi di punzonatura in ceramica al carburo di silicio svolgono un ruolo insostituibile nei seguenti settori industriali:
Distribuzione e filtrazione di gas ad alta temperatura
Filtrazione del metallo fuso: utilizzata per la purificazione di alluminio, rame, zinco e altri materiali fusi prima della colata, rimuovendo efficacemente le inclusioni non metalliche.
Letto fluido chimico: Come piastra di distribuzione del gas, assicura che il gas di reazione passi in modo uniforme attraverso il letto catalitico, migliorando l'efficienza della reazione.
Forni e trattamento termico: utilizzati come ugelli per bruciatori e rivestimenti per tubi radianti in forni ad alta temperatura per ottenere una distribuzione uniforme del calore.
Catalisi e ingegneria delle reazioni
Supporto catalitico: la sua ampia superficie specifica e i pori passanti lo rendono un substrato ideale per catalizzatori di reazioni trifase (gas, liquido, solido).
Reattore strutturato: come componente principale dei reattori chimici, consente una miscelazione efficiente e il trasferimento di massa dei reagenti.
Protezione ambientale ed energia
Rimozione delle polveri dai gas di combustione ad alta temperatura: utilizzato per la filtrazione del particolato dai gas caldi ad alta temperatura in settori quali l'incenerimento dei rifiuti e l'industria chimica del carbone.
Bruciatore MEMS: come mezzo poroso per bruciatori su microscala, garantisce una combustione stabile ed efficiente.
Altre industrie di precisione
Componenti acustici: utilizzati come componenti di silenziatori in ambienti ad alta temperatura e resistenti alla corrosione.
Copertura protettiva per sensori: fornisce una protezione meccanica porosa per sensori quali termocoppie, senza influire sulla risposta di misurazione.

Servizio personalizzato
Siamo ben consapevoli che i prodotti standard non possono soddisfare le esigenze specifiche di tutti i clienti. Pertanto, offriamo servizi personalizzati completi volti a fornirvi la soluzione più adatta alle vostre esigenze:
Personalizzazione dell'apertura e del tipo di foro: Possiamo personalizzare fori circolari, fori quadrati, fori a diamante, ecc. in base alla portata, alla caduta di pressione e ai requisiti di precisione di intercettazione richiesti. La gamma di aperture può variare da micrometri a millimetri.
Personalizzazione delle dimensioni e della forma: Supporta la personalizzazione di blocchi di punzonatura in varie forme, quali circolari, quadrati, circolari, a ventaglio, ecc., con dimensioni che vanno dai componenti di piccole dimensioni alle schede di grandi dimensioni.
Regolazione della porosità e della velocità di penetrazione: Controllare accuratamente la porosità e la connettività dei pori del prodotto per soddisfare specifici requisiti di permeabilità e distribuzione.
Composito del materiale e connessione: Siamo in grado di fornire strutture composite con altri materiali (come metalli, altre ceramiche) o connettori pre-incorporati per una facile integrazione nel sistema.

Ceramica Brudeze fornisce e vende un'ampia gamma di vetri di quarzo di alta qualità, tra cui ceramica di allumina, ceramica di zirconia, ceramica di nitruro di silicio, ceramica di nitruro di alluminio, ceramica di carburo di silicio, ceramica di carburo di boro, bioceramica, ceramica lavorabile, ecc. Siamo in grado di soddisfare le esigenze di personalizzazione di vari prodotti ceramici.