Che cos'è la ceramica di allumina 95

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La ceramica di allumina 95%, come suggerisce il nome, si riferisce a materiali ceramici con un contenuto di allumina (Al ₂ O3) pari a 95%. Questo materiale ceramico ad alte prestazioni è stato ampiamente utilizzato in molti settori industriali grazie alle sue proprietà fisiche e chimiche uniche.

La ceramica allumina 95 è un materiale ceramico composto principalmente da allumina, con un contenuto di allumina fino al 95%. Il restante 5% può includere altri componenti come coadiuvanti di combustione e additivi, che svolgono un ruolo chiave nel processo di produzione e contribuiscono a migliorare la formabilità, le prestazioni di sinterizzazione e le proprietà fisiche finali della ceramica.

Caratteristiche principali
Elevata durezza e resistenza all'usura: La durezza Rockwell della ceramica di allumina 95 è pari a 85, il che le conferisce un'eccellente resistenza all'usura e la rende adatta per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza all'usura.
Resistenza alle alte temperature: Questo materiale ceramico è in grado di resistere ad ambienti con temperature elevate ed è adatto all'uso ad alte temperature. Il processo di sinterizzazione ad alta temperatura lega saldamente le sue particelle, migliorando ulteriormente le sue prestazioni di resistenza alle alte temperature.
Buona resistenza alla corrosione: Le ceramiche in allumina 95 resistono a vari tipi di corrosione chimica e sono adatte per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione.
Eccellenti prestazioni di isolamento: Ha buone prestazioni di isolamento e resistenza elettrica, adatto per occasioni che richiedono isolamento.
Elevata resistenza meccanica: presenta un'elevata resistenza meccanica ed è in grado di sopportare grandi sollecitazioni meccaniche.

Processo di produzione
Il processo di produzione della ceramica di allumina al 95% comprende diverse fasi, quali la preparazione delle materie prime, la preparazione degli stampi, la formatura dei pezzi grezzi, l'essiccazione, la sinterizzazione, la finitura, il trattamento superficiale e il controllo e l'imballaggio. Tra queste, la sinterizzazione è una delle fasi chiave, che solitamente utilizza un metodo di sinterizzazione ad alta temperatura per rendere le particelle del corpo verde più saldamente legate, ottenendo così eccellenti proprietà fisiche e chimiche.

Area di applicazione
Mezzi di macinazione industriali: Le ceramiche in allumina 95 sono ampiamente utilizzate come mezzi di macinazione in mulini quali mulini a sfere, mulini a vibrazione, mulini planetari e mulini agitatori grazie alla loro elevata durezza e resistenza all'usura.
Componenti elettronici: Nei settori della radio, dei componenti elettronici e delle nuove energie, le ceramiche di allumina 95 sono ampiamente utilizzate grazie alle loro eccellenti prestazioni di isolamento e alla loro resistenza alle alte temperature.
Ceramica tessile: Nell'industria tessile, la ceramica all'allumina 95 può essere utilizzata per realizzare accessori in ceramica come manicotti per alberi e pistoni in ceramica.
Industria dei materiali da costruzione e della ceramica sanitaria: Nel settore dell'edilizia e della ceramica sanitaria e nella lavorazione profonda di prodotti minerali non metallici, le sfere di macinazione in ceramica di allumina 95 possono essere utilizzate per macinare materiali ceramici per smalti colorati, migliorando la finezza e l'efficienza di macinazione dei materiali per smalti colorati.

La ceramica all'allumina 95 è un materiale ceramico ad alte prestazioni con proprietà eccellenti, ampiamente utilizzato in molti settori industriali. Con il progresso tecnologico e lo sviluppo dell'industria, le sue prospettive di mercato diventeranno ancora più ampie.