Come controllare la qualità dei pezzi in zirconia ceramica


Le ceramiche di zirconio sono ampiamente utilizzate in molti campi grazie alle loro eccellenti proprietà fisiche e chimiche. Per garantirne la qualità, è necessaria una serie di test rigorosi. Di seguito sono riportati i metodi di prova dettagliati:

Ispezione della qualità dell'aspetto

  1. Finitura superficiale: Osservare con un microscopio la superficie del pezzo in zirconia ceramica per verificare la presenza di graffi, ammaccature, particelle e impurità. La superficie deve essere liscia, priva di difetti evidenti, soddisfare i requisiti di pulizia e non contenere olio e polvere.
  2. Coerenza del colore: Il colore del pezzo deve essere uniforme, coerente con il campione o con il colore specificato e la differenza di colore deve rientrare nei limiti specificati.

Rilevamento della precisione dimensionale
Usare strumenti di misura di precisione, come calibri e micrometri, per misurare la lunghezza, la larghezza, lo spessore e altre dimensioni del pezzo da lavorare per assicurarsi che sia conforme alle specifiche di progetto.

test sulle proprietà fisiche

  1. Prova di durezza: Utilizzare un tester di durezza Vickers per misurare la durezza del pezzo, che di solito richiede la durezza della ceramica di zirconio per soddisfare determinati standard.
  2. Test di resistenza alla flessione: Utilizzare un tester di resistenza alla flessione per valutare la sollecitazione massima a cui è sottoposto il pezzo durante la piegatura; la resistenza deve essere conforme agli standard pertinenti.
  3. Test di resistenza all'usura: Simulare le condizioni di utilizzo attraverso un tester di usura per rilevare la resistenza all'usura del pezzo.
  4. Rilevamento della porosità: fare riferimento allo standard GB/T 25995-2010 per rilevare la porosità, la dimensione, la quantità e la distribuzione del pezzo. Più bassa è la porosità, più piccoli e distribuiti sono i pori, migliori sono le prestazioni.
  5. Test di fragilità: In base alla morfologia dell'indentazione della durezza Vickers, la fragilità viene valutata mentre viene testata la durezza. La dimensione del carico fisso può essere graduata per valutare o determinare la dimensione del carico fragile.

Test sulle proprietà chimiche

  1. Test di resistenza alla corrosione: Posizionare il pezzo in un ambiente chimico specifico, come soluzioni acide o alcaline, per osservarne la resistenza alla corrosione.
  2. Test di stabilità chimica: In presenza di temperature elevate e altre condizioni, valutare la stabilità chimica del pezzo per garantire che non subisca alterazioni chimiche durante l'uso.

Altri test di prestazione

  1. Rilevamento della costante dielettrica: Misura la costante dielettrica del substrato del pezzo in lavorazione, solitamente superiore a 30.
  2. Test di caduta della sfera d'acciaio: Utilizzare una sfera d'acciaio da 20 g per farla cadere da un'altezza di 50 cm al centro del pezzo con un diametro di 10 mm e posizionarla su un marmo rigido e piatto. Dopo tre operazioni, il pezzo deve risultare privo di crepe.
  3. Test di durezza a matita: Utilizzare una matita di prova Mitsubishi per tracciare 5 tratti sulla superficie del pezzo con una pressione di 750 gf e un angolo di 45°, ciascuno lungo 10 mm, senza lasciare impronte permanenti sulla superficie.

Rilevamento della microstruttura
Utilizzando la tecnologia della diffrazione a raggi X, viene analizzata la struttura dei grani del pezzo per valutarne le proprietà meccaniche e la durata.

Rilevamento dei difetti interni

  1. Ispezione acustica: utilizzo di strumenti di ispezione acustica per eseguire test di vibrazione sui pezzi per rilevare la presenza e la posizione di difetti interni e cricche.
  2. Rilevamento di immagini termiche a infrarossi: Utilizzando una termocamera a infrarossi, il pezzo in lavorazione viene fotografato termicamente per rilevare distribuzioni anomale della temperatura e problemi di conduzione del calore.

Grazie ai metodi di test completi di cui sopra, è possibile garantire la qualità dei pezzi in ceramica di zirconio, che possono così offrire prestazioni eccellenti nelle applicazioni pratiche.

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