Vantaggi e applicazioni delle piastre per valvole in ceramica di allumina nelle valvole ad alta pressione

Vantaggi prestazionali delle valvole in ceramica di allumina

1. Durezza e resistenza all'usura elevatissime
   La durezza Rockwell della piastra della valvola in ceramica di allumina è pari a HRC90, seconda solo al diamante. Questa durezza elevatissima consente di mantenere a lungo l'integrità della superficie in presenza di inizializzazione del fluido ad alta velocità e di impatto di particelle solide, riducendo i guasti alla tenuta e la deviazione del controllo del flusso dovuti all'usura. Ad esempio, nelle valvole ad alta pressione dei concentratori di miniera, il ciclo medio di manutenzione della valvola è stato esteso da 3 mesi a più di 1 anno dopo l'utilizzo della piastra in ceramica di allumina.
2. Super resistenza alla corrosione
   La ceramica di allumina ha un alto grado di stabilità chimica e può resistere all'erosione di una varietà di acidi forti, alcali forti e solventi organici. Nel sistema di trasporto di mezzi corrosivi dell'industria chimica, farmaceutica e di altri settori, le valvole in ceramica di allumina sono in grado di mantenere sempre prestazioni stabili e non si deteriorano a causa della corrosione chimica, evitando efficacemente gli incidenti di sicurezza causati da perdite per corrosione.
3. Eccellente resistenza alle alte temperature
   Il punto di fusione delle valvole in ceramica di allumina raggiunge i 2050°C e presenta un coefficiente di espansione termica molto basso in ambienti ad alta temperatura. La sua gamma di temperature di esercizio va da -29°C a 540°C, in grado di affrontare efficacemente condizioni di lavoro complesse come il vapore ad alta temperatura, garantendo la tenuta e la stabilità della valvola in condizioni di alta temperatura.
4. Eccellenti prestazioni di tenuta
   La superficie della piastra della valvola in ceramica di allumina è lucidata con alta precisione e la finitura superficiale è estremamente elevata, in grado di adattarsi perfettamente alla sede della valvola. Anche in condizioni di lavoro con un'elevata differenza di pressione, è in grado di prevenire efficacemente le perdite di fluido e di assicurare che le prestazioni di tenuta della valvola siano sempre stabili e affidabili.
5. Leggero e a basso coefficiente di attrito
   La densità del materiale ceramico di allumina è solo un terzo di quella dell'acciaio e l'uso di valvole in ceramica può ridurre il peso complessivo dell'apparecchiatura. Allo stesso tempo, il suo basso coefficiente di attrito rende la valvola più fluida e meno potente durante l'apertura e la chiusura.

Applicazione del piatto valvola in ceramica di allumina nella valvola ad alta pressione

1. Industria dell'energia
   Nella produzione di energia termica, idroelettrica e nucleare, le valvole ad alta pressione sono utilizzate per controllare il flusso di vapore, acqua, reagenti chimici e altri mezzi. Le valvole in ceramica di allumina sono in grado di affrontare efficacemente condizioni di lavoro complesse, come l'alta temperatura, l'alta pressione, l'elevata usura e la forte corrosione, garantendo il funzionamento sicuro e stabile dei sistemi di alimentazione.
2. Industria petrolchimica
   La produzione petrolchimica coinvolge una varietà di mezzi infiammabili, esplosivi e altamente corrosivi, che richiedono prestazioni estremamente esigenti delle valvole. Le valvole in ceramica di allumina sono in grado di controllare in modo affidabile il flusso e la pressione del mezzo nel processo di raffinazione del petrolio e di sintesi chimica, di prevenire incidenti di perdita e di garantire la sicurezza e l'efficienza del processo produttivo.
3. Industria metallurgica
   Nel processo di produzione metallurgica dell'acciaio e dei metalli non ferrosi, le valvole ad alta pressione sono utilizzate per controllare l'emissione di scorie ad alta temperatura, metallo fuso e vari gas corrosivi. La resistenza alle alte temperature, all'usura e alla corrosione delle valvole in ceramica di allumina ne fanno la scelta ideale per le valvole ad alta pressione dell'industria metallurgica, in grado di prolungare efficacemente la vita utile delle valvole e di ridurre i costi di manutenzione delle apparecchiature.
4. Industria del gas naturale
   Durante il trasporto a lunga distanza del gas naturale, la pressione è solitamente elevata e la pressione di alcune linee di trasmissione del gas può raggiungere i 10 MPa o anche più. Le valvole in ceramica di allumina sono in grado di sopportare facilmente pressioni enormi e, allo stesso tempo, hanno un'eccellente resistenza alla corrosione dei gas acidi, dell'umidità e delle impurità presenti nel gas naturale, garantendo un funzionamento sicuro e stabile del sistema di trasporto del gas naturale.
5. Settore dei motori per autoveicoli
   Nel sistema del motore automobilistico, la piastra della valvola è un componente chiave per controllare l'apertura e la chiusura dei passaggi di aspirazione e di scarico e le sue prestazioni influiscono direttamente sull'efficienza del carburante, sulla potenza e sulla durata. Le valvole in ceramica di allumina stanno diventando una nuova scelta per gli aggiornamenti dei motori grazie ai loro vantaggi di resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura e basso coefficiente di attrito.
6. Sistema a vapore ad alta temperatura
   Nei settori alimentare, farmaceutico, della produzione di energia e in altre industrie, il vapore ad alta temperatura è ampiamente utilizzato per il riscaldamento, la disinfezione, l'alimentazione e altri processi. Le valvole in ceramica di allumina sono in grado di mantenere buone prestazioni di tenuta nei sistemi a vapore ad alta temperatura, di prevenire efficacemente le perdite di vapore e di resistere all'erosione di varie sostanze corrosive nel vapore ad alta temperatura.

Grazie all'eccellente resistenza all'usura, alla resistenza alla corrosione, alla resistenza alle alte temperature, alle prestazioni di tenuta e alla leggerezza, le valvole in ceramica di allumina stanno gradualmente sostituendo le tradizionali valvole in metallo, diventando il materiale preferito nel campo delle valvole ad alta pressione. La sua ampia applicazione in molti settori industriali come l'energia elettrica, il petrolchimico, la metallurgia, il gas naturale, i motori automobilistici e i sistemi a vapore ad alta temperatura non solo migliora l'affidabilità e la sicurezza delle apparecchiature, ma riduce anche in modo significativo i costi di manutenzione, fornendo una forte garanzia per il funzionamento efficiente della produzione industriale.