La ceramica di allumina 95% è un materiale ceramico composto principalmente da allumina (Al ₂ O3), con un contenuto di allumina fino a 95%.
Stabilità alle alte temperature: in grado di mantenere prestazioni stabili in ambienti ad alta temperatura, adatti al trattamento termico e all'industria ad alta temperatura.
Elevata durezza e resistenza all'usura: La durezza Mohs può raggiungere il 9, più dura della maggior parte dei materiali metallici e ceramici e con un'eccellente resistenza all'usura.
Resistenza alla corrosione chimica: Ha una forte resistenza agli acidi, alle basi e ai solventi chimici ed è adatto agli ambienti corrosivi.
Isolamento elettrico: Come eccellente materiale isolante elettrico, si comporta in modo eccellente nei settori dell'elettronica e dell'elettrotecnica.
Buona conducibilità termica: adatto alle occasioni che richiedono un'efficiente dissipazione del calore.
95 Gli accessori per macchine a spruzzo in ceramica di allumina sono solitamente utilizzati nelle apparecchiature a spruzzo per migliorare la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la durata dell'apparecchiatura.
Applicazione
Gli accessori della macchina per la spruzzatura di ceramica di allumina 95 sono ampiamente utilizzati nei seguenti campi grazie alle loro eccellenti prestazioni:
Attrezzatura di spruzzatura:
In quanto componenti chiave resistenti all'usura delle macchine a spruzzo, come ugelli, rivestimenti, guarnizioni, ecc. possono migliorare significativamente la durata e l'efficienza di spruzzatura dell'attrezzatura.
Adatto a condizioni di lavoro difficili, come la spruzzatura ad alta temperatura e la spruzzatura corrosiva.
Industria chimica:
Utilizzato per apparecchiature di produzione come reattori chimici, condutture e serbatoi di stoccaggio per resistere alla corrosione dei mezzi chimici.
Industria elettronica:
Come materiale per componenti elettronici come substrati elettronici, isolanti, resistenze, ecc. fornisce eccellenti prestazioni di isolamento elettrico.
Industria meccanica:
Utilizzato per la produzione di componenti resistenti all'usura come cuscinetti, guarnizioni, utensili da taglio, ecc. per prolungare la durata delle apparecchiature.
Industria delle alte temperature:
Come materiale di rivestimento interno di forni ad alta temperatura, bruciatori e altre apparecchiature, è in grado di resistere alle alte temperature e agli shock termici.
Descrizione personalizzata
95 Gli accessori delle macchine per la spruzzatura di ceramica di allumina possono essere personalizzati in base alle specifiche esigenze dei clienti, coprendo i seguenti aspetti:
Specifiche delle dimensioni:
Personalizzare accessori di forme, dimensioni e spessori diversi in base ai disegni o ai campioni forniti dal cliente.
Ad esempio, il diametro interno, la lunghezza e la forma dell'uscita dell'ugello possono essere ottimizzati in base ai requisiti di spruzzatura.
Composizione del materiale:
Regolare la proporzione del contenuto di allumina e degli altri additivi in base ai requisiti dell'applicazione per ottimizzare le prestazioni.
Ad esempio, l'aumento del contenuto di allumina può aumentare la resistenza all'usura, mentre l'aggiunta di componenti specifici può migliorare la resistenza agli shock termici.
Trattamento della superficie:
Lucidare, smerigliare o trattare a spruzzo gli accessori per migliorare la levigatezza della superficie o per conferire funzioni speciali come l'antiaderenza, l'antiossidazione, ecc.
Requisiti di precisione:
Controllare rigorosamente l'accuratezza dimensionale, la planarità, la verticalità, ecc. per soddisfare i requisiti degli accessori di precisione per le apparecchiature di spruzzatura.
Performance speciale:
Personalizzare gli accessori con proprietà speciali in base alle esigenze del cliente, come la resistenza agli acidi e agli alcali, la resistenza all'ossidazione, la resistenza agli shock termici, ecc.
Ad esempio, in ambienti di spruzzatura altamente corrosivi, è possibile personalizzare gli accessori con una maggiore stabilità chimica.
Gli accessori per macchine a spruzzo in ceramica 95 di allumina hanno ampie prospettive di applicazione nelle apparecchiature a spruzzo e in altri campi industriali, grazie alle loro eccellenti proprietà fisiche e chimiche. Inoltre, le sue caratteristiche altamente personalizzabili possono soddisfare le esigenze specifiche di diversi settori e scenari, fornendo ai clienti soluzioni efficienti e durature.