Piastra riscaldante in ceramica al nitruro di alluminio

La piastra riscaldante in ceramica al nitruro di alluminio è un elemento riscaldante in ceramica ad alte prestazioni, realizzato principalmente in nitruro di alluminio (AlN). Il nitruro di alluminio ha una conducibilità termica estremamente elevata, che può raggiungere i 70-180 W/m - K, molto superiore a quella delle ceramiche tradizionali in allumina. Inoltre, possiede anche un eccellente isolamento elettrico, un basso coefficiente di espansione termica, un'elevata resistenza meccanica e una buona resistenza chimica. Queste caratteristiche rendono la piastra riscaldante in ceramica di nitruro di alluminio eccellente per le alte temperature, l'isolamento e la dissipazione del calore, ed è ampiamente utilizzata in scenari con requisiti di gestione termica estremamente elevati.
La piastra riscaldante è tipicamente costituita da un substrato ceramico in nitruro di alluminio e da elementi riscaldanti incorporati, come fili di nichel, tungsteno o molibdeno. Alimentando l'elemento riscaldante, si genera calore e la ceramica al nitruro di alluminio è in grado di trasferire in modo efficiente e uniforme il calore all'intera superficie. Ha anche la capacità di riscaldarsi rapidamente, con alcuni prodotti che raggiungono i 600°C in 5 secondi, e di raffreddarsi rapidamente per adattarsi alle esigenze dei processi a rapida variazione di temperatura.

Campo di applicazione
La gamma di applicazioni delle piastre riscaldanti in ceramica al nitruro di alluminio è molto ampia e si concentra principalmente nei seguenti settori:

  1. Produzione di semiconduttori: Nel processo di lavorazione dei wafer, nel confezionamento dei chip, ecc. le piastre riscaldanti in ceramica al nitruro di alluminio vengono utilizzate per controllare con precisione la temperatura e garantire una produzione di chip di alta qualità.
  2. Apparecchiature elettroniche: utilizzato per la dissipazione del calore e il riscaldamento di dispositivi elettronici ad alta potenza, come l'industria dei LED, i moduli elettronici automobilistici, ecc.
  3. Rivestimento sotto vuoto: Nel processo di rivestimento sotto vuoto, la piastra riscaldante in ceramica al nitruro di alluminio può riscaldarsi rapidamente e far evaporare il materiale di rivestimento.
  4. Dispositivi optoelettronici: come supporto di chip per dispositivi di comunicazione optoelettronici, sensori e rivelatori, fornendo un ambiente termico stabile.
  5. Apparecchiature mediche: utilizzato per i componenti medicali che richiedono un controllo della temperatura di alta precisione, come le apparecchiature di test medicali.
  6. Altri settori industriali: come la sinterizzazione ceramica, la deposizione di vapore chimico e altri processi, le piastre riscaldanti in ceramica di nitruro di alluminio possono fornire un ambiente stabile ad alta temperatura.

Dettagli personalizzati
Le piastre riscaldanti in ceramica al nitruro di alluminio possono essere personalizzate in base alle esigenze specifiche dei clienti, tra cui, ma non solo, le seguenti:

  1. Dimensioni e forma: Piastre riscaldanti circolari personalizzabili con diametri da pochi centimetri a 319 mm o anche superiori, nonché altri elementi riscaldanti di forma speciale.
  2. Design dell'elemento riscaldante: In base ai requisiti di riscaldamento, è possibile progettare diversi circuiti di riscaldamento per ottenere un campo di temperatura uniforme o non uniforme.
  3. Controllo della potenza e della temperatura: La temperatura massima di esercizio può raggiungere i 500 °C e la densità di potenza può essere regolata in base ai requisiti dell'applicazione.
  4. Trattamento superficiale e rivestimento: È possibile scegliere diversi metodi di trattamento superficiale per migliorare la resistenza alla corrosione o per soddisfare requisiti di processo specifici.
  5. Altre personalizzazioni: come lo spessore, il metodo di installazione, l'interfaccia di collegamento, ecc. possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Quando si personalizzano le piastre riscaldanti in ceramica al nitruro di alluminio, i clienti devono fornire specifiche dettagliate, tra cui dimensioni, forma, potenza, intervallo di temperatura, disposizione degli elementi riscaldanti, ecc.

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