Bague d'étanchéité en céramique d'alumine de forte épaisseur

Bague d'étanchéité en céramique d'alumine de forte épaisseur est un composant d'étanchéité en céramique de pointe fabriqué à partir d'alumine de haute pureté (Al ₂ O ∝) par pressage isostatique, frittage à haute température et usinage de précision.
Caractéristiques principales :
Dureté élevée et résistance à l'usure : La dureté Mohs atteint le niveau 9 et la résistance à l'usure est 5 à 10 fois supérieure à celle des matériaux métalliques traditionnels, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'étanchéité.
Résistance aux températures élevées et à la corrosion : Il peut fonctionner de manière stable dans une large gamme de températures allant de -196 ℃ à 1600 ℃, et résiste aux acides forts, aux alcalis forts et aux solvants organiques.
Faible coefficient de frottement : La douceur de la surface peut atteindre Ra0,1 μ m ou moins, ce qui réduit l'usure de la surface d'étanchéité et la consommation d'énergie.
Conception à forte épaisseur : Il supporte une épaisseur de 5 à 50 mm et convient aux conditions de pression et d'impact élevées, évitant ainsi les problèmes de déformation et de fissuration des anneaux minces traditionnels.
Excellente performance d'isolation : résistivité volumique>10 ¹⁴Ω- cm, adaptée aux environnements de corrosion électrochimique.
Exemple de paramètres techniques :
Teneur en oxyde d'aluminium : ≥ 95% (personnalisable avec une pureté élevée de 99% et 99,7%)
Densité : ≥ 3,85g/cm ³
Résistance à la flexion : ≥ 350MPa
Coefficient de dilatation thermique : 7,2 × 10 -⁶/℃ (25-1000 ℃)

Champ d'application
Les bagues d'étanchéité en céramique d'alumine de forte épaisseur sont devenues une solution idéale pour les problèmes d'étanchéité dans de nombreuses industries en raison de leur extrême adaptabilité à l'environnement.

1. Extraction pétrochimique et de gaz naturel
   Problème : Les surfaces d'étanchéité des équipements de tête de puits et des vannes à haute pression sont sujettes à la corrosion par l'acide fluorhydrique, le sulfure d'hydrogène, etc., et les bagues métalliques traditionnelles ont une durée de vie courte.
   Solution : Améliorer la résistance à la corrosion des anneaux en céramique en multipliant par plus de trois le cycle de fonctionnement de l'équipement, réduisant ainsi les coûts d'entretien et d'immobilisation.
2. Nouvelles énergies et fabrication de semi-conducteurs
   Problème : Les équipements de broyage des boues de batteries au lithium et de découpe des plaquettes de silicium photovoltaïque nécessitent une étanchéité de haute propreté, et les anneaux métalliques sont susceptibles de contaminer les produits.
   Solution : Les anneaux en céramique ne précipitent pas les ions métalliques et répondent aux normes des salles blanches de classe 100.
3. Équipements aérospatiaux et de haute mer
   Problème : Les pompes à carburant des moteurs de fusée et les systèmes hydrauliques des sondes sous-marines doivent résister à des différences de pression et de température extrêmes.
   Solution : La conception à forte épaisseur peut supporter des pressions de plus de 200MPa et s'adapter à des changements de température instantanés de -50 ℃ à 800 ℃.
4. Industrie énergétique et métallurgique
   Problème : la surface d'étanchéité des fours à haute température et des équipements de revêtement sous vide est sujette à l'oxydation, ce qui entraîne une diminution du degré de vide.
   Solution : L'anneau en céramique maintient l'étanchéité à 1200 ℃, avec un taux de fuite de vide inférieur à 1 × 10 -¹¹ Pa - m ³/s.

Service personnalisé
Nous fournissons un soutien personnalisé pour l'ensemble du processus, de la sélection des matériaux à la livraison du produit fini, en répondant aux besoins des conditions de travail particulières :

1. Personnalisation des matériaux
   Ajustement de la pureté : En fonction du type de milieu corrosif, des options de teneur en alumine 95%, 99% et 99,7% sont proposées.
   Matériaux composites : Ajout de phases de renforcement telles que ZrO ₂ et SiC pour améliorer la résistance aux chocs (comme les anneaux composites en céramique ZTA).
2. Personnalisation de la taille et de la structure
   Gamme d'épaisseurs : 5-50mm, permettant des conceptions de sections étagées et irrégulières.
   Traitement des surfaces d'étanchéité : Fournir des processus de traitement de surface tels que le polissage miroir (Ra ≤ 0,05 μ m) et la microtexturation au laser pour optimiser les performances de lubrification.
   Adaptation dynamique de l'étanchéité : Conception de gorges d'étanchéité en forme de V, de U ou de labyrinthe en fonction des exigences du mouvement de rotation/réciproque.
3. Options d'amélioration des performances
   Renforcement à haute température : En utilisant la technologie du nanodopage, la température de fonctionnement est portée à 1800 ℃.
   Céramiques conductrices : Ajout d'une phase conductrice TiC pour répondre aux exigences de l'usinage par décharge électrique (EDM).
   Revêtement autolubrifiant : Vaporiser un revêtement MoS ₂ ou DLC pour réduire le coefficient de frottement à moins de 0,02.

Les bagues d'étanchéité en céramique d'alumine de forte épaisseur constituent un choix idéal pour l'industrie moderne afin de répondre aux défis exigeants en matière d'étanchéité. Grâce à leurs caractéristiques robustes, durables et stables, ils améliorent fondamentalement la fiabilité opérationnelle et l'économie de l'équipement. Si vous êtes à la recherche d'une solution d'étanchéité ultime capable de faire face à des températures et des pressions élevées, à une forte usure et à la corrosion, nos produits et services seront votre partenaire de confiance.

Brudeze Ceramics fournit et vend une large gamme de verre de quartz de haute qualité, y compris des céramiques d'alumine, des céramiques de zircone, des céramiques de nitrure de silicium, des céramiques de nitrure d'aluminium, des céramiques de carbure de silicium, des céramiques de carbure de bore, des biocéramiques, des céramiques usinables, etc. Nous pouvons répondre aux exigences de personnalisation de divers produits céramiques.