Joints en céramique d'alumine de haute pureté

Les joints en céramique d'alumine de haute pureté sont des composants d'étanchéité dont la teneur en alumine est de 99,5%, voire 99,9% ou plus, qui présentent des propriétés physiques et chimiques extrêmement élevées et conviennent à des conditions de travail extrêmes.

Caractéristiques principales :
Dureté élevée et résistance à l'usure : La dureté Mohs peut atteindre le niveau 9, avec une résistance à l'usure extrêmement forte, adaptée aux environnements à forte friction.
Résistance à la corrosion : Il présente une forte résistance à la corrosion de la plupart des acides, des bases, des sels et des solvants organiques.
Résistance aux hautes températures : La température d'utilisation à long terme peut atteindre 1600 ℃, et la température d'utilisation à court terme est encore plus élevée, ce qui convient aux conditions de température élevée.
Résistance et robustesse élevées : Grande résistance à la rupture, capable de supporter une pression et un impact importants.
Isolation électrique : Excellentes performances dans les domaines de l'électronique et de l'électrotechnique.
Biocompatibilité : Convient à des scénarios tels que les dispositifs médicaux qui exigent une grande sécurité des matériaux.
Haute pureté : La teneur en alumine est extrêmement élevée, avec moins d'impuretés et des performances plus stables.

Application
Les joints en céramique d'alumine de haute pureté sont largement utilisés dans les domaines suivants en raison de leurs excellentes performances :
Industrie pétrochimique : utilisé pour l'étanchéité des pompes à garniture mécanique, des cuves de réaction, des pipelines et d'autres équipements résistants à la corrosion et aux températures élevées.
Industrie pharmaceutique : convient aux équipements présentant des exigences élevées en matière de stabilité chimique, tels que les cuves de réaction, les agitateurs, etc.
Industrie électronique : comme substrat de circuit intégré, matériau d'isolation haute fréquence, etc.
Matériel médical : utilisé pour les instruments de précision présentant des exigences élevées en matière de sécurité des matériaux.
Fabrication de semi-conducteurs : utilisés pour sceller des composants dans des environnements à haute température et à vide poussé.
Aérospatiale : Dispositifs d'étanchéité utilisés dans des environnements extrêmes et à haute température.
Fabrication mécanique : utilisé pour les composants résistants à l'usure tels que les roulements, les plaques de vannes d'eau, etc.

Description personnalisée
La conception personnalisée des joints en céramique d'alumine de haute pureté peut répondre aux besoins de diverses conditions de travail complexes. Le contenu spécifique de la personnalisation est le suivant :
Paramètres personnalisés :
Teneur en oxyde d'aluminium : Sélectionner différentes puretés telles que 99,5% et 99,9% en fonction des besoins.
Rugosité de la surface : Prévoir un polissage miroir (Ra0,2 μ m) ou d'autres traitements de surface pour répondre aux exigences de performance d'étanchéité.
Niveau de précision : Permet de sélectionner la précision ordinaire, la haute précision, la très haute précision, etc.
Structure de la surface d'étanchéité : Concevoir des joints plats, des joints coniques, des joints sphériques, etc., pour s'adapter aux différentes caractéristiques du fluide et aux exigences d'étanchéité.
Performances spéciales : Des fonctions conductrices, thermoconductrices, magnétiques et autres peuvent être ajoutées en fonction des besoins.
Gamme de tailles : Joints personnalisables avec des diamètres intérieurs allant de quelques millimètres à plusieurs centaines de millimètres, adaptés à divers dispositifs.

Les joints en céramique d'alumine de haute pureté sont des composants d'étanchéité de haute performance qui sont largement utilisés dans divers domaines tels que la pétrochimie, les produits pharmaceutiques, l'électronique et les équipements médicaux en raison de leur excellente résistance à l'usure, à la corrosion et aux températures élevées. Grâce à une conception et une production personnalisées, ils peuvent répondre aux exigences d'étanchéité de diverses conditions de travail complexes et fournir des garanties fiables pour le fonctionnement stable de l'équipement.