Composants structurels céramiques en verre macro-microcristallin

Le composant structurel en verre céramique microcristallin MACOR est un matériau de haute performance produit par Corning Incorporated aux États-Unis, principalement composé de fluorobiotite et de verre borosilicaté. Ce matériau forme une structure polycristalline grâce à un processus spécial de modification de la cristallisation, combinant les avantages du verre et de la céramique.

Caractéristiques significatives :
-Excellente performance de traitement : L'équipement ordinaire de traitement des métaux peut être utilisé pour le perçage, le tournage, le fraisage, le meulage, le sciage, le polissage et d'autres traitements, avec une précision de traitement de ± 0,013 millimètre et un état de surface inférieur à 0,5 micron.
-Stabilité à haute température : La température d'utilisation continue peut atteindre 800 ℃, et la température de pointe peut atteindre 1000 ℃.
-Excellente isolation électrique : La rigidité diélectrique du matériau de 0,3 mm d'épaisseur peut atteindre 45 kV/mm à température ambiante et la résistivité volumique peut atteindre 10 ^ 14 à 10 ^ 15 ohms/cm.
-Faible conductivité thermique et résistance élevée aux chocs thermiques : La conductivité thermique est environ la moitié de celle des céramiques d'alumine et ne s'interrompt pas entre 800 ℃ et 0 ℃.
-Stabilité chimique : Il présente une excellente résistance à la corrosion pour la plupart des substances chimiques (à l'exception de l'acide fluorhydrique et des métaux alcalins fondus).
-Compatibilité avec les aspirateurs : Le taux de dégagement de gaz est inférieur à 1 × 10 -⁹ Torr - L/s - cm², et la porosité est nulle.

Domaine d'application
Les composants structurels en vitrocéramique microcristalline de MACOR sont largement utilisés dans de nombreux domaines de haute technologie en raison de leurs combinaisons de performances uniques.
-Domaine aérospatial : utilisée pour la fabrication de cadres de fenêtres, de supports de composants électroniques, de composants de capteurs à haute température, de boucliers thermiques, etc. pour les navettes spatiales. Par exemple, les points d'articulation des portes et des fenêtres de l'orbiteur de la navette spatiale américaine utilisent tous des pièces en céramique MACOR.
-Dans le domaine de l'industrie nucléaire : valves adaptées aux équipements de retraitement du combustible nucléaire, aux revêtements des conteneurs de traitement du combustible usé, aux conteneurs de blindage des déchets radioactifs de haute activité, etc.
Dans le domaine de l'électronique et des semi-conducteurs, il peut être utilisé pour fabriquer des composants de microscopes électroniques, des pièces d'équipement pour semi-conducteurs, des isolateurs à haute fréquence, etc.
-Domaine médical : peut être utilisé pour fabriquer des boîtiers, des composants structurels, des articulations artificielles et des implants osseux pour les équipements médicaux.
-Applications sous vide poussé : Excellentes performances dans les composants tels que les équipements de tubes à micro-ondes, les traversées de vide et les supports de bobines.

Détails de la personnalisation
Les composants structurels en vitrocéramique microcristalline de MACOR sont hautement personnalisables pour répondre aux besoins des différents clients :
-Capacité de personnalisation : Le traitement peut être effectué selon les dessins ou les échantillons fournis par le client, en prenant en charge l'usinage de précision CNC avec un contrôle de la tolérance jusqu'à ± 0,013 millimètre.
-Technologie de traitement : L'adoption de processus multiples tels que le meulage de précision, la gravure CNC, le nettoyage par ultrasons et la désinfection aux ultraviolets permet de garantir la qualité des produits.
-Connexion et métallisation : Il peut être relié ou scellé à lui-même ou à d'autres matériaux de diverses manières, telles que le soudage, le brasage, le collage à la résine époxy, le scellement du verre, etc.

Les composants structurels en vitrocéramique microcristalline de MACOR sont devenus un matériau indispensable dans les industries modernes de haute technologie en raison de leurs excellentes performances et de leurs capacités de personnalisation flexibles. Ils sont largement utilisés dans des domaines de pointe qui requièrent des exigences strictes en matière de performances des matériaux.