Bloc de poinçonnage en céramique de carbure de silicium

Bloc de poinçonnage en céramique de carbure de silicium Il s'agit d'un composant céramique fonctionnel fabriqué à partir de poudre de carbure de silicium (SiC) de haute pureté et fritté à l'aide d'une technologie de pointe, avec une structure à trous traversants précise et régulière. Il n'est pas fabriqué selon le procédé traditionnel de “ poinçonnage ”, mais par moulage. La taille, la forme et la répartition des trous sont prédéfinies avant le frittage, ce qui garantit la cohérence et la précision du produit.

Les matériaux en carbure de silicium possèdent des propriétés inégalées, ce qui fait des blocs perforés en carbure de silicium un choix idéal pour remplacer les composants poreux traditionnels en métal, graphite et autres céramiques oxydées.
Excellente résistance aux températures élevées : Il peut fonctionner de manière stable pendant longtemps dans des environnements à haute température supérieurs à 1600 °C sans ramollir, fondre ou se déformer.
Résistance mécanique extrêmement élevée : Sa résistance à la compression et à la flexion est bien supérieure à celle de la plupart des céramiques poreuses et des matériaux métalliques, et il peut supporter des charges mécaniques et des impacts de pression extrêmement élevés.
Excellente stabilité aux chocs thermiques : insensible aux changements rapides de température, capable de résister à un chauffage et un refroidissement rapides sans se fissurer, résolvant ainsi le problème de fragilité des céramiques ordinaires.
Excellente résistance à l'usure et à la corrosion : Il présente une résistance extrêmement élevée à la corrosion acide et alcaline, à l'érosion par les métaux en fusion et le sel, ainsi qu'un coefficient de frottement extrêmement faible et une longue durée de vie.
Porosité précise et contrôlable : La taille des pores, la porosité et la perméabilité peuvent être conçues et contrôlées avec précision en fonction des exigences de l'application, permettant ainsi d'obtenir une distribution précise des fluides, une filtration ou une restriction du débit.

Les principaux problèmes que le produit peut résoudre
L'émergence des blocs de poinçonnage en céramique au carbure de silicium résout efficacement une série de problèmes liés aux matériaux poreux traditionnels dans des conditions de travail extrêmes :

1. Résoudre le problème de la résistance des matériaux métalliques aux températures élevées et à la corrosion : Remplacer les métaux poreux tels que l'acier inoxydable et les alliages haute température, surmonter leurs défauts d'oxydation facile, de fluage à haute température et de perforation par corrosion dans les milieux corrosifs.
2. Résoudre le problème de la résistance insuffisante et de l'oxydation facile des matériaux en graphite : Comparé au graphite poreux, il présente une résistance mécanique et une dureté supérieures, et ne brûle ni ne se consume dans une atmosphère oxydante, ce qui le rend plus adapté à un plus large éventail d'environnements.
3. Résoudre le problème de la faible résistance aux chocs thermiques des céramiques telles que l'alumine : Par rapport aux céramiques à base d'alumine et de zircone, leur conductivité thermique est plus élevée et leur coefficient de dilatation thermique est plus faible, ce qui améliore leur résistance aux chocs thermiques de plusieurs ordres de grandeur et élimine les fissures fragiles causées par des changements brusques de température.
4. Résolvez le problème des filtres traditionnels qui ont tendance à se boucher et ont une durée de vie courte : Sa paroi lisse et sa surface inerte empêchent efficacement l'adhérence des matériaux, ce qui facilite le lavage à contre-courant et le nettoyage, prolongeant ainsi considérablement les cycles d'entretien et la durée de vie.

Principaux domaines d'application
Grâce à leurs performances uniques, les blocs de poinçonnage en céramique au carbure de silicium jouent un rôle irremplaçable dans les domaines industriels suivants :
Distribution et filtration de gaz à haute température
Filtration des métaux en fusion : utilisée pour la purification de l'aluminium, du cuivre, du zinc et d'autres matériaux en fusion avant la coulée, elle élimine efficacement les inclusions non métalliques.
Lit fluidisé chimique : En tant que plaque de distribution de gaz, elle garantit que le gaz de réaction passe uniformément à travers le lit catalytique, améliorant ainsi l'efficacité de la réaction.
Fours et traitement thermique : utilisés comme buses de brûleur et revêtements de tubes radiants pour les fours à haute température afin d'obtenir une distribution uniforme de la chaleur.
Catalyse et génie des réactions
Support catalytique : sa grande surface spécifique et ses pores traversants en font un substrat idéal pour les catalyseurs de réaction triphasée (gaz, liquide, solide).
Réacteur structuré : en tant que composant central des réacteurs chimiques, il permet un mélange et un transfert de masse efficaces des réactifs.
Protection de l'environnement et énergie
Élimination des poussières des gaz de combustion à haute température : utilisé pour la filtration des particules des gaz chauds à haute température dans des domaines tels que l'incinération des déchets et l'industrie chimique du charbon.
Brûleur MEMS : en tant que milieu poreux pour les brûleurs à micro-échelle, il permet une combustion stable et efficace.
Autres industries de précision
Composants acoustiques : utilisés comme composants de silencieux dans des environnements à haute température et résistants à la corrosion.
Couvercle de protection du capteur : offre une protection mécanique poreuse aux capteurs tels que les thermocouples, sans affecter la réponse de mesure.

Service personnalisé
Nous sommes bien conscients que les produits standard ne peuvent pas répondre aux besoins spécifiques de tous les clients. C'est pourquoi nous proposons des services personnalisés complets visant à vous fournir la solution la plus adaptée :
Personnalisation de l'ouverture et du type de trou : Nous pouvons personnaliser les trous circulaires, carrés, en forme de losange, etc. en fonction de votre débit, de la perte de charge et des exigences de précision d'interception. La plage d'ouverture peut aller du micromètre au millimètre.
Personnalisation de la taille et de la forme : Permet la personnalisation de blocs de poinçonnage de différentes formes (circulaires, carrées, en éventail, etc.) et de différentes tailles, allant des petits composants aux grandes cartes.
Ajustement de la porosité et du taux de pénétration : Contrôlez avec précision la porosité et la connectivité des pores du produit afin de répondre à des exigences spécifiques en matière de perméabilité et de distribution.
Matériau composite et raccordement : Nous pouvons fournir des structures composites avec d'autres matériaux (tels que des métaux, d'autres céramiques) ou des connecteurs pré-intégrés pour faciliter l'intégration du système.

Brudeze Ceramics fournit et vend une large gamme de verre de quartz de haute qualité, y compris des céramiques d'alumine, des céramiques de zircone, des céramiques de nitrure de silicium, des céramiques de nitrure d'aluminium, des céramiques de carbure de silicium, des céramiques de carbure de bore, des biocéramiques, des céramiques usinables, etc. Nous pouvons répondre aux exigences de personnalisation de divers produits céramiques.