Principe de fonctionnement de la pompe à injection de céramique

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Pompe d'injection en céramique est un type d'équipement d'injection qui utilise des matériaux céramiques pour fabriquer des composants clés. Il présente des avantages tels que la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la haute précision, et est largement utilisé dans des domaines tels que l'ingénierie chimique, la médecine et l'électronique.

Aperçu du principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement de la pompe à perfusion en céramique repose sur le principe de la pompe volumétrique, qui permet d'aspirer et de refouler le liquide en modifiant le volume de la chambre de la pompe. Ses principaux composants sont le moteur, l'arbre de transmission, le piston en céramique, la chambre de pompe, les orifices d'entrée et de sortie, etc.

Processus de travail spécifique

1. Processus d'inhalation :
   -Lorsque le moteur entraîne le piston (ou le plongeur) vers l'extérieur, le volume à l'intérieur de la chambre de la pompe augmente, formant une pression négative.
   -Sous pression négative, le liquide est aspiré dans la chambre de la pompe par l'entrée.
2. Processus de décharge :
   -Lorsque le piston (ou le plongeur) se déplace vers l'intérieur, le volume à l'intérieur de la chambre de la pompe diminue et le liquide est comprimé.
   -À ce stade, la vanne à sens unique située à la sortie s'ouvre et le liquide est évacué de la chambre de la pompe.
3. Mouvement circulaire :
   -Le mouvement alternatif du piston (ou plongeur) dans la chambre de la pompe est assuré par un moteur et un mécanisme de transmission.
   -Chaque mouvement alternatif complète un cycle d'aspiration et de refoulement.

Principe de fonctionnement de la pompe d'injection rotative en céramique
Certaines pompes à perfusion en céramique adoptent une conception rotative et leurs principes de fonctionnement sont légèrement différents :
-Rotatif à mouvement alternatif : Le moteur entraîne la tige en céramique (piston) pour qu'elle effectue un mouvement de rotation alternatif de type push-pull. Au cours du processus de rotation, le mouvement de la tige en céramique entraîne une modification du volume à l'intérieur de la chambre de la pompe, ce qui permet d'aspirer et de refouler le liquide.
-Contrôle de la valve rotative : Dans certaines conceptions, la vanne rotative contrôle l'ouverture et la fermeture des orifices d'entrée et de sortie par commutation d'angle. Par exemple, lorsque l'orifice de la vanne rotative est aligné sur l'entrée, la tige de mesure en céramique se déplace vers le bas pour générer une pression négative et aspirer le liquide ; lorsque l'orifice de la vanne rotative est aligné sur la sortie, la tige de mesure en céramique se déplace vers le haut pour générer une pression positive et évacuer le liquide.

Le rôle des composants clés
-Piston (ou plongeur) en céramique : Les matériaux céramiques ont une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion élevées, ce qui permet au piston de conserver une bonne étanchéité et une bonne précision au cours d'un fonctionnement à long terme.
-Chambre de pompage : Généralement fabriqué en céramique, il s'adapte étroitement au piston pour assurer une mesure précise du liquide.
-Entrée et sortie : équipés de vannes unidirectionnelles pour garantir que le liquide ne peut s'écouler que dans une seule direction et empêcher les retours d'eau.
-Moteur électrique et mécanisme de transmission : fournissent l'énergie nécessaire au mouvement du piston (ou plongeur), et leur vitesse et leur course déterminent le débit et la pression du liquide.

Avantage
-Haute précision : L'ajustement précis entre le piston en céramique et la chambre de la pompe permet un débit précis. contrôle.
-Résistance à la corrosion : La stabilité chimique des matériaux céramiques leur permet de s'adapter à divers liquides corrosifs.
-Faible usure : La résistance à l'usure des céramiques prolonge la durée de vie de la pompe.
-Pas de fuite : L'adoption de nouvelles structures et de nouveaux matériaux d'étanchéité garantit l'absence de fuites pendant le fonctionnement.

Pompes d'injection en céramique ont été largement utilisés dans l'industrie moderne en raison de leur principe de fonctionnement unique et de leurs excellentes performances, répondant aux besoins de divers transports de liquides de haute précision et hautement corrosifs.