Comment préparer les céramiques de verre microcristallin Macor ?

---

La vitrocéramique microcristalline Macor est un matériau vitrocéramique usinable de haute performance qui a été largement utilisé dans l'aérospatiale, l'électronique, les appareils médicaux et d'autres domaines en raison de ses propriétés physiques, chimiques et mécaniques uniques.

1、 Préparation des matières premières
Les principales matières premières des céramiques de verre microcristallin Macor sont le mica fluorite (un type de mica) et la matrice de verre borosilicate. Ces matières premières sont mélangées dans une certaine proportion afin de garantir une performance optimale du produit final.

2、 Mélange et mise en forme

1. Mélange : Mélanger le mica d'or fluoré et la matrice de verre borosilicaté avec un liant organique pour former une pâte plastique.
2. Le moulage : Grâce à des procédés tels que le moulage par injection ou le moulage par compression, la pâte est transformée pour obtenir la forme souhaitée du billette. Un contrôle strict de la température, de la pression et de la durée est nécessaire pendant le processus de formage pour garantir la précision des dimensions et de la forme de la billette.

3、 Frittage et cristallisation

1. Frittage : La billette formée doit subir un frittage à haute température pour éliminer les matières organiques et former une structure céramique dense. La température de frittage est généralement d'environ 1100 ℃, et la température et la durée spécifiques doivent être ajustées en fonction de la taille et de la forme de la billette.
2. Cristallisation : La billette frittée doit subir un traitement de cristallisation pour favoriser la croissance de microcristaux et améliorer la résistance et la dureté de la céramique. La température de cristallisation se situe généralement entre 700 et 950 ℃, et la température et la durée spécifiques doivent être optimisées en fonction de la composition et des exigences de performance du matériau.

4、 Traitement et polissage

1. Traitement mécanique : Les ébauches céramiques frittées et cristallisées de Macor peuvent être traitées à l'aide de méthodes mécaniques traditionnelles telles que le fraisage, le perçage, le tournage et le meulage afin d'obtenir la forme et la taille souhaitées. Il est recommandé d'utiliser des outils de coupe en carbure de tungstène pendant le traitement et de maintenir une faible vitesse de traitement pour éviter la surchauffe du matériau.
2. Polissage : la surface céramique traitée peut être encore améliorée en termes de douceur et de précision grâce à la technologie du polissage. En général, des meules diamantées sont utilisées pour le polissage grossier, suivi d'un polissage fin à l'aide de poudre d'alumine ou de cérium.

5、 Précautions

1. Traitement de surface : Avant le traitement ou l'assemblage, la surface des céramiques Macor doit être nettoyée pour éliminer les matières organiques et les impuretés. Il est conseillé d'utiliser de l'alcool ou de l'acétone pour le dégraissage et de procéder à un nettoyage par ultrasons dans de l'eau désionisée.
2. Optimisation des paramètres d'usinage : Pendant le processus d'usinage, il est nécessaire d'ajuster la vitesse de coupe, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe en fonction des caractéristiques du matériau afin d'éviter les fissures et l'écaillage.
3. Processus de traitement thermique : La vitesse de chauffage et le temps de maintien pendant les processus de frittage et de cristallisation ont un impact significatif sur les propriétés du matériau et doivent être optimisés en fonction des exigences spécifiques.

Grâce aux étapes susmentionnées, des Céramiques en verre microcristallin Macor peuvent être préparés. Céramique en verre microcristallin Macor
Grâce à ses excellentes performances et à sa facilité de mise en œuvre, il peut répondre à diverses exigences d'applications complexes.

Brudeze Ceramics fournit et vend une large gamme de verre de quartz de haute qualité, y compris des céramiques d'alumine, des céramiques de zircone, des céramiques de nitrure de silicium, des céramiques de nitrure d'aluminium, des céramiques de carbure de silicium, des céramiques de carbure de bore, des biocéramiques, des céramiques usinables, etc. Nous pouvons répondre aux exigences de personnalisation de divers produits céramiques.