Revestimiento antidesgaste de cerámica de alúmina aislada 95

El revestimiento aislante de cerámica de alúmina resistente al desgaste 95% es un material cerámico de alto rendimiento compuesto principalmente de alúmina de gran pureza (Al ₂ O3), con un contenido de alúmina de hasta 95%. Este material se fabrica mediante un proceso de sinterización a alta temperatura y tiene una dureza, resistencia y resistencia al desgaste extremadamente altas, así como un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico. Su dureza Rockwell puede llegar a HRA90 o superior, sólo superada por el diamante, y su resistencia al desgaste supera con creces a la del acero al manganeso y la fundición de alto contenido en cromo. Al mismo tiempo, el material también tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al choque térmico y aislamiento eléctrico, lo que puede mantener un rendimiento estable en condiciones de trabajo duras.

El revestimiento antidesgaste de cerámica de alúmina aislante 95% suele fijarse sobre un sustrato metálico en forma de láminas cerámicas o tubos cerámicos mediante pegado, soldadura, incrustación, etc., formando una estructura compuesta. Esta estructura combina la alta resistencia al desgaste de la cerámica con la alta resistencia y procesabilidad de los metales, y se utiliza ampliamente en diversos revestimientos de equipos que requieren una alta resistencia al desgaste y propiedades aislantes.

Características del producto

1. Gran dureza y resistencia al desgaste
   -La dureza Rockwell es HRA90 o superior, y la resistencia al desgaste es más de 30 veces superior a la del acero al manganeso, lo que puede prolongar considerablemente la vida útil de los equipos.
   -Adecuada para entornos de alto desgaste, como el transporte de abrasivos, escoria, etc.
2. Excelente aislamiento eléctrico
   -La alta resistividad del aislamiento puede aislar eficazmente la corriente y evitar cortocircuitos o fugas en los equipos.
   -Adecuado para equipos eléctricos, líneas de transmisión de alta tensión y otras ocasiones que requieran protección aislante.
3. Resistencia a la corrosión
   -Tiene una alta resistencia a la corrosión frente a la mayoría de ácidos, bases y productos químicos, y puede mantener la estabilidad en entornos químicos agresivos.
   -Adecuado para equipos químicos, tuberías de transporte de ácidos y álcalis, etc.
4. Resistencia al choque térmico
   -Capaz de soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni deformarse debido a la tensión térmica.
   -Adecuado para entornos de alta temperatura como la metalurgia, el tratamiento térmico, etc.
5. Ligero
   -Su densidad es aproximadamente la mitad que la del acero, lo que puede reducir el peso total de los equipos y disminuir los costes de transporte e instalación.
6. Alta rentabilidad
   -Aun garantizando un alto rendimiento, el coste es más asequible y tiene una alta rentabilidad.

Área de aplicación
El revestimiento cerámico antidesgaste de alúmina aislante 95% se ha utilizado ampliamente en múltiples industrias debido a su excelente rendimiento, como se indica a continuación:

1. Industria energética
   -Equipos de transmisión de alta tensión: utilizados para aisladores de alta tensión, manguitos de protección de electrodos y otros componentes para garantizar el rendimiento del aislamiento y la seguridad de los equipos.
   -Equipos de generación de energía: revestimiento resistente al desgaste utilizado en calderas, conductos de humos, tuberías de eliminación de polvo y otras piezas para reducir el desgaste y prolongar la vida útil de los equipos.
2. Industria metalúrgica
   -Revestimiento de alta temperatura: componente resistente al desgaste utilizado en equipos como altos hornos, estufas de granallado en caliente, máquinas de sinterización, etc., capaz de soportar la doble prueba de alta temperatura y alto desgaste.
   -Tuberías resistentes al desgaste: revestimiento de tuberías utilizado para el transporte de materiales a alta temperatura, como escoria y hierro fundido, que reduce el desgaste de las tuberías y mejora la eficacia de funcionamiento de los equipos.
3. Industria química
   -Tubería resistente a la corrosión: revestimiento de una tubería utilizada para transportar medios corrosivos como ácido, álcali, sal, etc., para proteger la tubería de la corrosión.
   -Revestimiento de reactores: se utiliza para revestir recipientes de reacción química con el fin de garantizar un funcionamiento estable de los equipos en entornos de alta temperatura, alta presión y corrosión.
4. Industria del carbón
   -Tuberías de transporte de carbón: un revestimiento de tuberías utilizado para transportar carbón y escorias de carbón, que reduce el desgaste y disminuye los costes de mantenimiento.
   -Sistema de molienda de harina: se utiliza para el revestimiento resistente al desgaste de molinos de carbón, tuberías de transporte de polvo de carbón y otras piezas, para mejorar la resistencia al desgaste y la fiabilidad del equipo.
5. Industria cementera
   -Revestimiento de ciclones: Se utiliza como revestimiento resistente al desgaste para ciclones de cemento para mejorar la resistencia al desgaste y la vida útil del equipo.
   -Revestimiento de tolvas: Revestimiento resistente al desgaste que se utiliza en las tolvas de cemento para reducir el desgaste del material en los equipos.
6. Aeroespacial
   -Componentes de alta temperatura: Se utilizan como revestimientos resistentes al desgaste y aislantes para motores, tuberías de alta temperatura y otros componentes para garantizar el funcionamiento estable de los equipos en entornos de alta temperatura.
   -Equipos electrónicos: Componentes de aislamiento utilizados en equipos electrónicos aeroespaciales para garantizar la seguridad y fiabilidad de los equipos.
7. Fabricación mecánica
   -Herramientas de corte: se utilizan para fabricar herramientas de corte de alta precisión, como cuchillas, brocas, etc., para mejorar la eficacia del corte y la vida útil de las herramientas.
   -Rodamientos y juntas: se utilizan para fabricar rodamientos y juntas con gran resistencia al desgaste y aislamiento, mejorando la eficacia operativa y la fiabilidad de los equipos.

Detalles de personalización
El revestimiento antidesgaste cerámico de alúmina aislante 95% puede personalizarse según las necesidades específicas del cliente para satisfacer los requisitos de diferentes condiciones de trabajo:

1. Personalización de materiales
   -Contenido de alúmina: El contenido de alúmina 92%, 95%, 97% o 99% puede seleccionarse en función de la demanda.
   -Aditivos: Pueden añadirse aditivos específicos como la circonia (ZrO ₂) en función de las condiciones de trabajo para mejorar la resistencia al choque térmico y la tenacidad del material.
2. Personalización de forma y tamaño
   -Baldosas cerámicas: Existen diversas formas de baldosas cerámicas, como rectangulares, circulares, trapezoidales, en mosaico, etc.
   -Tubo cerámico: Proporciona tubos cerámicos de diferentes diámetros y longitudes, adecuados para el revestimiento de tuberías.
   -Tamaño personalizado: Diferentes especificaciones de revestimiento cerámico se pueden personalizar de acuerdo con el tamaño específico del equipo, tales como longitud, anchura, espesor y otros parámetros se pueden ajustar.
3. Personalización de los métodos de conexión
   -Adhesivo: Utilice pegamento de alta resistencia para unir la lámina cerámica al sustrato metálico, asegurando una unión hermética entre la lámina cerámica y el sustrato.
   -Soldadura: Las placas cerámicas se fijan a un sustrato metálico mediante un proceso de soldadura especializado, adecuado para entornos de alta temperatura.
   -Colocación: Las baldosas cerámicas se encastran en ranuras sobre un soporte metálico y se fijan mecánicamente para garantizar su estabilidad.
   -Conexión por pernos: Utilice pernos para fijar las placas cerámicas a un sustrato metálico, adecuado para situaciones que requieren desmontaje frecuente.
4. Personalización del rango de resistencia a la temperatura
   -Desde temperatura ambiente hasta alta temperatura: El producto se puede utilizar dentro del rango de temperatura de -50 ℃ a 1600 ℃, y el rango específico de resistencia a la temperatura se puede ajustar según las necesidades del cliente.
   -Requerimientos especiales de resistencia a la temperatura: Los productos con rangos de temperatura más elevados pueden personalizarse en función de las condiciones de trabajo específicas.
5. Construcción e instalación
   -Plano de construcción profesional: Proporcione planes de construcción profesionales para garantizar que el revestimiento cerámico se integre firmemente con el sustrato, reduzca los huecos, mejore la resistencia al desgaste y el aislamiento.
   -Pegamento de alta calidad: Elija un pegamento de alta resistencia y resistente a altas temperaturas para garantizar la fuerza de unión entre las baldosas cerámicas y el sustrato. Según pruebas realizadas por terceros, la resistencia al cizallamiento por tracción puede alcanzar los 15 MPa, y la resistencia al cizallamiento por compresión puede alcanzar los 22 MPa.
   -Servicio de instalación: Proporcionar servicios profesionales de instalación para garantizar la calidad de instalación del revestimiento cerámico y prolongar la vida útil de los equipos.

Ventajas del producto

1. Gran resistencia al desgaste
   -La dureza Rockwell es HRA90 o superior, y la resistencia al desgaste es más de 30 veces superior a la del acero al manganeso, lo que prolonga considerablemente la vida útil de los equipos.
2. Excelente aislamiento eléctrico
   -La alta resistividad del aislamiento puede aislar eficazmente la corriente, evitar cortocircuitos o fugas del equipo y garantizar el funcionamiento seguro del mismo.
3. Resistencia a la corrosión
   -Tiene una alta resistencia a la corrosión frente a la mayoría de los ácidos, álcalis y productos químicos, y es adecuado para entornos agresivos como las industrias química y metalúrgica.
4. Resistencia al choque térmico
   -Capaz de soportar rápidos cambios de temperatura sin agrietarse ni deformarse debido a la tensión térmica, adecuado para entornos de alta temperatura.
5. Ligero
   -Su densidad es aproximadamente la mitad que la del acero, lo que reduce el peso total del equipo y disminuye los costes de transporte e instalación.
6. Alta rentabilidad
   -Aun garantizando un alto rendimiento, el coste es más asequible y tiene una alta rentabilidad.
7. Servicios personalizados
   -Proporcionar servicios personalizados integrales para satisfacer las necesidades personalizadas de los distintos clientes y garantizar la perfecta correspondencia entre productos y equipos.

El revestimiento antidesgaste de cerámica de alúmina aislada 95 se ha convertido en una solución ideal de resistencia al desgaste y aislamiento en el ámbito industrial debido a su excelente resistencia al desgaste, aislamiento eléctrico, resistencia a la corrosión y resistencia al choque térmico.