La cerámica de alúmina 95, también conocida como cerámica de corindón, es un material cerámico compuesto principalmente de alúmina (Al ₂ O3), con un contenido de alúmina superior a 95%. Es conocido por sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, estabilidad a altas temperaturas y aislamiento eléctrico. Debido a su excelente rendimiento, la cerámica de alúmina 95 se utiliza ampliamente en diversos campos industriales, especialmente en la industria de máquinas herramienta, como material para diversos componentes clave.
Características principales:
Gran dureza: La dureza Rockwell puede alcanzar HRA 85-90, muy superior a la de la mayoría de los metales, y tiene una excelente resistencia al desgaste.
Alta resistencia: Tiene una gran resistencia a la flexión y a la compresión, y puede mantener la estabilidad bajo cargas elevadas.
Resistencia al desgaste: Tiene una excelente resistencia al desgaste, especialmente en condiciones de fricción en seco, y es más duradero que los materiales metálicos.
Resistencia a la corrosión: Presenta una buena resistencia a la corrosión frente a la mayoría de ácidos, álcalis y disolventes orgánicos.
Estabilidad a altas temperaturas: Puede mantener buenas propiedades mecánicas incluso en entornos de alta temperatura (hasta 1600 ℃).
Aislamiento eléctrico: Tiene buenas prestaciones de aislamiento eléctrico y es adecuado para ocasiones que requieren aislamiento.
Baja densidad: más ligeros que la mayoría de los metales, lo que resulta beneficioso para reducir el peso de las máquinas herramienta.
Estabilidad química: Tiene propiedades químicas estables y no reacciona fácilmente con otras sustancias.
Aplicación:
Las cerámicas de alúmina 95 se utilizan ampliamente en la industria de las máquinas herramienta, principalmente:
Piezas resistentes al desgaste: como carriles guía, husillos de avance, husillos, cojinetes, juntas, boquillas, herramientas de corte, etc., utilizan su elevada dureza y resistencia al desgaste para prolongar su vida útil y mejorar la precisión del mecanizado.
Los componentes aislantes, como aisladores, manguitos aislantes, juntas aislantes, etc., utilizan sus excelentes propiedades de aislamiento eléctrico para garantizar el funcionamiento seguro de las máquinas herramienta.
Piezas resistentes a la corrosión: como juntas, válvulas, tuberías, etc. de las bombas químicas, que utilizan su resistencia a la corrosión para resistir la erosión de los medios corrosivos.
Los componentes de alta temperatura, como las ventanas de observación para hornos de alta temperatura y los manguitos protectores de termopares, utilizan su estabilidad a altas temperaturas para funcionar con normalidad en entornos de alta temperatura.
Piezas de precisión: como los componentes de precisión de los instrumentos de medición, las lentes de los instrumentos ópticos, etc., utilizan su elevada dureza y sus prestaciones de procesamiento de alta precisión para garantizar la exactitud de las mediciones.
Ejemplos concretos de aplicación:
Máquinas herramienta CNC: carriles guía, husillos, cojinetes de husillo, herramientas de corte, juntas, etc.
Centro de mecanizado: husillo, almacén de herramientas, herramientas de corte, componentes de posicionamiento, etc.
Rectificadora: rectificadora de muelas, muela guía, cojinete de husillo, etc.
Máquina de tallado: husillo, herramienta de corte, carril guía, etc.
Equipos semiconductores: brazos robotizados, ventosas de vacío, juntas, etc.
Descripción personalizada:
Los accesorios de cerámica alúmina 95 para máquinas herramienta suelen tener que personalizarse según las necesidades específicas de la aplicación, incluyendo principalmente los siguientes aspectos:
Forma y tamaño: El mecanizado de precisión se realiza en función de la forma y el tamaño específicos de los componentes de la máquina herramienta para garantizar una adaptación perfecta a la máquina herramienta.
Nivel de precisión: Seleccione el proceso de mecanizado y el nivel de precisión adecuados según los requisitos de precisión de la máquina herramienta, como ± 0,01 mm, ± 0,005 mm, etc.
Rugosidad superficial: Elija la rugosidad superficial adecuada según los diferentes requisitos de la aplicación, como Ra0,2, Ra0,4, Ra0,8, etc.
Tratamiento especial: De acuerdo con los requisitos especiales, se pueden llevar a cabo el revestimiento de la superficie, la implantación de iones y otros tratamientos especiales para mejorar aún más su rendimiento.
Producción por lotes: La producción en serie puede llevarse a cabo según las necesidades del cliente, y pueden facilitarse informes de control de calidad y pruebas.
Las cerámicas de alúmina 95 desempeñan un papel cada vez más importante en la industria de las máquinas herramienta debido a sus excelentes prestaciones. A través de la producción personalizada, es posible satisfacer los requisitos especiales de diferentes máquinas-herramienta para los componentes, mejorar el rendimiento y la vida útil de las máquinas-herramienta, y proporcionar un fuerte apoyo para el desarrollo de la industria de máquinas-herramienta.
