Bloque cerámico de carburo de silicio

Bloque cerámico de carburo de silicio es un material cerámico avanzado de alto rendimiento preparado principalmente a partir de carburo de silicio (SiC) de gran pureza mediante procesos avanzados de sinterización, como la sinterización sin presión y la sinterización por reacción. Hereda perfectamente las ventajas inherentes de los materiales de carburo de silicio y se fabrica en bloques, placas o piezas estructurales irregulares de diversas especificaciones y tamaños mediante mecanizado de precisión, lo que lo convierte en un material clave para resolver los retos que plantean las condiciones de trabajo extremas en la industria moderna.

Características principales y problemas resueltos:
Los bloques cerámicos de carburo de silicio no son materiales ordinarios, y su diseño pretende resolver los problemas de rendimiento insuficiente de los materiales tradicionales (como metales, cerámica ordinaria, grafito, etc.) en entornos difíciles:

1. Máxima resistencia al desgaste, que resuelve el problema del rápido desgaste de los equipos
   Problema: En industrias como la minería, la energía, la metalurgia, etc., el desgaste de los equipos en los procesos de transporte y trituración de materiales es extremadamente grave, lo que se traduce en una corta vida útil de los componentes metálicos, sustituciones frecuentes y elevados costes de mantenimiento debido a los tiempos de inactividad.
   Solución: Los bloques cerámicos de carburo de silicio tienen una dureza extremadamente alta, sólo superada por el diamante y el nitruro de boro cúbico, y su resistencia al desgaste es decenas de veces superior a la del hierro fundido con alto contenido en cromo. Su uso para fabricar placas de revestimiento, boquillas, camisas, etc. puede prolongar enormemente la vida útil de los equipos, reducir el tiempo de inactividad y disminuir los costes generales de mantenimiento.
2. Excelente resistencia a altas temperaturas y alta conductividad térmica, que resuelve los problemas de gestión térmica
   Problema: en campos como los hornos de alta temperatura y el tratamiento térmico de semiconductores, los materiales refractarios tradicionales tienen un buen aislamiento térmico pero una escasa conductividad térmica, lo que afecta a la eficacia del calentamiento; además, los metales son propensos al reblandecimiento y la oxidación a altas temperaturas.
   Solución: Los bloques cerámicos de carburo de silicio pueden trabajar de forma estable durante mucho tiempo a altas temperaturas de 1600 ° C, y su resistencia a altas temperaturas no disminuye, sino que aumenta. Al mismo tiempo, tiene una excelente conductividad térmica y es un material ideal para intercambiadores de calor y soportes de muebles de horno (rodillos, placas). Puede soportar altas temperaturas a la vez que consigue una transferencia de calor eficaz y uniforme, mejorando la utilización de la energía y la calidad del producto.
3. Extraordinaria resistencia a la corrosión química, que resuelve el problema de la corrosión en entornos agresivos
   Problema: En industrias como la química, la protección del medio ambiente y la fabricación de papel, los medios corrosivos como los ácidos fuertes, los álcalis fuertes y las sales fundidas pueden provocar una corrosión grave en los equipos, lo que supone riesgos para la seguridad y la contaminación.
   Solución: Los bloques cerámicos de carburo de silicio tienen una resistencia extremadamente fuerte a la mayoría de ácidos, bases y sales, y una estabilidad química extremadamente alta. Su uso para fabricar anillos de sellado, válvulas, componentes de bombas y revestimientos de reactores químicos puede resistir eficazmente la corrosión química, garantizar el funcionamiento fiable a largo plazo de los equipos y proteger la pureza del proceso de producción.
4. Elevada dureza y estabilidad, resuelve los problemas de deformación y vibración en el mecanizado de precisión
   Problema: En la fabricación de maquinaria de precisión, óptica y semiconductores, los bancos de trabajo y los componentes estructurales requieren una rigidez y una estabilidad dimensional extremadamente altas, y cualquier pequeña deformación o vibración puede afectar a la precisión del mecanizado.
   Solución: Los bloques cerámicos de carburo de silicio tienen una alta rigidez específica (relación entre el módulo elástico y la densidad), que es mucho mayor que la del hierro fundido y las aleaciones de aluminio, y tiene un coeficiente de expansión térmica extremadamente bajo. Como plataforma de medición, soporte de espejo óptico y componente de brazo robótico, puede suprimir eficazmente la deformación y la vibración, garantizando una precisión dimensional y una estabilidad extremadamente altas bajo cambios de temperatura y carga.

Principales ámbitos de aplicación
Basándose en el excelente rendimiento mencionado anteriormente, los bloques cerámicos de carburo de silicio desempeñan un papel insustituible en los siguientes campos de gama alta:
Campo de resistencia al desgaste y la erosión:
Aplicaciones: piezas de flujo de bombas de lodo, revestimiento de ciclones, tuberías de transporte de polvo, boquilla de chorro de arena, revestimiento de máquinas de clasificación de minería.
Solución: Reducir significativamente los fallos del equipo causados por el desgaste abrasivo y mejorar la fiabilidad del sistema de transporte.
Campo industrial de alta temperatura:
Aplicación: Rodillos de hornos, placas de combustión, travesaños, pantallas de aislamiento de hornos atmosféricos, boquillas de quemadores.
Solución: Sustituir los pesados materiales refractarios tradicionales, reducir el peso de las vagonetas del horno, conseguir una cocción rápida, ahorrar energía y reducir el consumo, y mejorar la vida útil de los muebles del horno.
En el campo de la ingeniería química y la protección del medio ambiente:
Aplicaciones: anillos de cierre mecánico, componentes de válvulas de bombas químicas, boquillas de desulfuración, intercambiadores de calor, platos evaporadores.
Solución de problemas: Proporcionar soluciones duraderas y sin mantenimiento en entornos con fuerte corrosión y elevado desgaste, reduciendo los riesgos de contaminación medioambiental.
Industria de semiconductores y electrónica:
Aplicaciones: soportes de obleas (botes, paletas), bandejas epitaxiales, componentes de máquinas de grabado por plasma, ventosas de vacío.
Solución de problemas: La alta pureza, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la erosión por plasma garantizan la limpieza y el rendimiento del proceso de fabricación de chips.
Industrias aeroespacial y de defensa:
Aplicaciones: Materiales ligeros de blindaje, toberas de cohetes, álabes de turbinas de gas, componentes estructurales de sistemas ópticos.
Solución de problemas: Proporcionar un excelente rendimiento antibalas, resistencia a las quemaduras y estabilidad dimensional en entornos extremos.
Maquinaria y medición de precisión:
Aplicación: Soporte de máquina de medición de tres coordenadas, base láser, cojinete de precisión, cojinete neumático.
Resolución de problemas: Conseguir una estabilidad dinámica y una precisión estática ultraelevadas para satisfacer las necesidades de fabricación y medición a nanoescala.

Servicio personalizado
Somos conscientes de que los productos estándar no siempre satisfacen las necesidades específicas de todos los clientes. Por eso ofrecemos servicios profesionales integrales de personalización, desde los materiales hasta los productos acabados, para ayudarle a conseguir la solución óptima.

1. Personalización de la fórmula del material:
   Podemos ajustar la pureza, la distribución del tamaño de las partículas y los aditivos de sinterización del carburo de silicio en función de su entorno de aplicación específico (como la resistencia específica a ácidos y álcalis, la resistencia al choque térmico y los requisitos de conductividad), y desarrollar fórmulas de material exclusivas.
2. Personalización del tamaño y la forma:
   Tenemos una gran capacidad de mecanizado CNC, rectificado, esmerilado y pulido. Tanto si necesita bloques sencillos, piezas de formas complejas o piezas estructurales de alta precisión con microporos y ranuras, podemos realizar un mecanizado de precisión según los planos para garantizar que las tolerancias dimensionales y posicionales alcancen el nivel micrométrico.
3. Personalización del tratamiento superficial:
   Proporcionar múltiples opciones de tratamiento de superficies, incluyendo:
   Pulido: Alcanza la suavidad del nivel del espejo, reduce el coeficiente de fricción, adecuado para el sellado y los componentes ópticos.
   Rectificado: Alcanzar una rugosidad superficial específica (valor Ra) para satisfacer diferentes requisitos de montaje.
   Recubrimiento: Pueden aplicarse revestimientos especiales sobre el sustrato de carburo de silicio para mejorar aún más su resistencia al desgaste, antiadherencia o propiedades antioxidantes.

Los bloques cerámicos de carburo de silicio son logros excepcionales nacidos de la ciencia moderna de materiales para resolver retos industriales extremos. Están sustituyendo gradualmente a los materiales tradicionales con su incomparable rendimiento integral de resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y alta estabilidad, convirtiéndose en una fuerza clave que impulsa el progreso tecnológico y la modernización industrial. Independientemente de las exigentes condiciones de trabajo a las que se enfrente, los bloques cerámicos de carburo de silicio y sus servicios personalizados pueden ser su solución ideal.
Póngase en contacto con nosotros para obtener más información técnica o para hablar de necesidades personalizadas.

Cerámica Brudeze suministra y vende una amplia gama de vidrio de cuarzo de alta calidad, incluyendo cerámica de alúmina, cerámica de circonio, cerámica de nitruro de silicio, cerámica de nitruro de aluminio, cerámica de carburo de silicio, cerámica de carburo de boro, biocerámica, cerámica mecanizable, etc. Podemos satisfacer los requisitos de personalización de varios productos cerámicos.