Qué es la cerámica de alúmina 95
La cerámica de alúmina 95%, como su nombre indica, se refiere a materiales cerámicos con un contenido de alúmina (Al ₂ O3) de 95%. Este material cerámico de alto rendimiento se ha utilizado ampliamente en muchos campos industriales debido a sus propiedades físicas y químicas únicas.
La cerámica de alúmina 95 es un material cerámico compuesto principalmente de alúmina, con un contenido de alúmina de hasta 95%. El 5% restante puede incluir otros componentes, como coadyuvantes de combustión y aditivos, que desempeñan un papel fundamental en el proceso de fabricación y contribuyen a mejorar la conformabilidad, el rendimiento de sinterización y las propiedades físicas finales de la cerámica.
Características principales
Gran dureza y resistencia al desgaste: La dureza Rockwell de la cerámica de alúmina 95 llega hasta 85, lo que le confiere una excelente resistencia al desgaste y es adecuada para ocasiones que requieren una gran resistencia al desgaste.
Resistencia a altas temperaturas: Este material cerámico puede resistir entornos de alta temperatura y es adecuado para su uso a altas temperaturas. El proceso de sinterización a alta temperatura aglutina firmemente sus partículas, lo que mejora aún más sus prestaciones de resistencia a altas temperaturas.
Buena resistencia a la corrosión: Las cerámicas de alúmina 95 pueden resistir diversas corrosiones químicas y son adecuadas para ocasiones que requieren resistencia a la corrosión.
Excelente rendimiento aislante: Tiene un buen rendimiento de aislamiento y resistencia eléctrica, adecuado para ocasiones que requieren aislamiento.
Alta resistencia mecánica: Tiene una alta resistencia mecánica y puede soportar grandes tensiones mecánicas.
Proceso de producción
El proceso de producción de la cerámica de alúmina 95 incluye múltiples pasos, como la preparación de la materia prima, la preparación del molde, la formación de la pieza en bruto, el secado, la sinterización, el acabado, el tratamiento de la superficie y el embalaje de inspección. Entre ellos, la sinterización es uno de los pasos clave, normalmente utilizando el método de sinterización a alta temperatura para hacer que las partículas del cuerpo verde estén más fuertemente unidas, obteniendo así excelentes propiedades físicas y químicas.
Área de aplicación
Medios de molienda industriales: Las cerámicas de alúmina 95 se utilizan ampliamente como medios de molienda en molinos tales como molinos de bolas, molinos vibratorios, molinos planetarios y molinos agitadores debido a su gran dureza y resistencia al desgaste.
Componentes electrónicos: En los campos de la radio, los componentes electrónicos y las nuevas energías, las cerámicas de alúmina 95 se utilizan ampliamente debido a sus excelentes prestaciones de aislamiento y resistencia a altas temperaturas.
Cerámica textil: En la industria textil, la cerámica de alúmina 95 puede utilizarse para fabricar accesorios cerámicos, como manguitos cerámicos para ejes y émbolos cerámicos.
Industria de la construcción y porcelana sanitaria: En la industria de la porcelana de construcción y sanitaria y en el procesamiento profundo de productos minerales no metálicos, las bolas de molienda de cerámica de alúmina 95 pueden utilizarse para moler materiales de esmalte de color cerámico, mejorar la finura y la eficiencia de molienda de los materiales de esmalte de color.
La cerámica de alúmina 95 es un material cerámico de alto rendimiento con excelentes propiedades, que se ha utilizado ampliamente en muchos campos industriales. Con el avance de la tecnología y el desarrollo de la industria, sus perspectivas de mercado serán aún más amplias.