Aplicabilidad de la cerámica de Macor en entornos de vacío


1、 Características de la cerámica Macor
La cerámica Macor (cerámica de vidrio microcristalino) es un material de alto rendimiento producido por Corning Incorporated en Estados Unidos, con propiedades físicas y químicas únicas que le permiten funcionar bien en entornos de vacío.

  1. Baja tasa de liberación de gases: La tasa de liberación de gas de la cerámica Macor en un entorno de vacío es extremadamente baja, casi insignificante (<1 × 10 -⁹ Torr - L/s - cm ²), lo que puede evitar eficazmente la liberación de moléculas de gas y mantener la pureza de la cámara de vacío.
  2. Resistencia a altas temperaturas: La cerámica Macor puede soportar temperaturas de uso continuo de hasta 800 ℃, con un pico de temperatura de hasta 1000 ℃. Su coeficiente de dilatación térmica es similar al de los metales y el vidrio, y puede mantener la estabilidad dimensional bajo cambios severos de temperatura.
  3. Estructura de porosidad cero: La cerámica Macor tiene porosidad cero y absorción de humedad nula, lo que puede evitar la adsorción y permeación de gases incluso en entornos húmedos o de alta presión, garantizando la estabilidad a largo plazo de los sistemas de vacío.
  4. Excelente estabilidad mecánica y química: La cerámica de Macor tiene una gran dureza (dureza Mohs 5,5) y resistencia a la corrosión, que puede resistir la corrosión de entornos ácidos, alcalinos y de radiación.
  5. Buena procesabilidad: Las cerámicas Macor pueden cortarse, taladrarse, pulirse y procesarse utilizando equipos CNC tradicionales, con un control de tolerancia de hasta ± 0,05 mm o incluso mayor precisión, sin necesidad de sinterización secundaria, lo que acorta enormemente el ciclo de producción.

2、 Escenarios de aplicación de la cerámica Macor en entornos de vacío
Las cerámicas Macor se han utilizado ampliamente en diversos campos de la alta tecnología, especialmente en entornos de vacío, debido a sus excelentes prestaciones.

  1. Sector aeroespacial
    -Material de aislamiento térmico: Cuando la nave espacial regresa a la Tierra, la cerámica de Macor puede soportar altas temperaturas de fricción de hasta 1000 ℃, protegiendo de daños los equipos internos de la nave.
    -Envasado de componentes electrónicos: Su excelente aislamiento y estabilidad dimensional garantizan un funcionamiento fiable de los componentes electrónicos en entornos de vacío y radiación.
    -Componentes de sellado al vacío: como las bisagras y hebillas de las puertas y ventanas de las naves espaciales, la cerámica de Macor, con sus características de resistencia a la radiación y baja emisión de gases, puede garantizar un entorno de vacío en el interior de la cabina durante décadas.
  2. Equipos semiconductores y láser
    -Soporte de la máquina de recubrimiento al vacío: La baja tasa de liberación de gas de la cerámica Macor puede garantizar la uniformidad de la deposición de la película y mejorar el rendimiento de la viruta.
    -Cavidad láser y reflector: Su resistencia a altas temperaturas y su capacidad de mecanizado de precisión favorecen la salida estable de láseres de alta potencia.
    -Bandeja de recubrimiento de obleas: resistente a la corrosión y a los gases de grabado (como Cl ₂, SF ₆), lo que amplía los ciclos de mantenimiento de los equipos a más del triple que los soportes metálicos tradicionales.
  3. Instrumentos médicos y de investigación
    -Espectrómetro de masas y analizador de gases: La característica de emisión cero de las cerámicas Macor garantiza la precisión de los datos de medición y evita las interferencias de fondo.
    -Sustrato biosensor: Su inercia química puede proteger la pureza de las muestras biológicas y es adecuado para equipos de diagnóstico in vitro.
  4. Aplicaciones básicas en máquinas de revestimiento al vacío
    -Recubrimiento óptico: Por ejemplo, para soportes de reflectores láser y portadores de lentes ópticas, las características de baja expansión térmica de la cerámica Macor pueden garantizar la estabilidad de la posición del reflector durante el proceso de recubrimiento, evitando la desviación de la trayectoria óptica causada por las fluctuaciones de temperatura.
    -Recubrimiento de semiconductores: como bandejas de recubrimiento de obleas y soportes de cámaras de reacción MOCVD, la resistencia a la corrosión y las características de liberación no volátil de la cerámica Macor pueden garantizar un crecimiento de gran pureza de las capas epitaxiales de nitruro de galio (GaN) y carburo de silicio (SiC).

3、 Ventajas de procesamiento y personalización de la cerámica Macor
Las capacidades de procesamiento y personalización de las cerámicas Macor mejoran aún más su aplicabilidad en entornos de vacío.

  1. Conformado de precisión de estructuras complejas: Las cerámicas Macor pueden conseguir diseños extremos, como matrices de microagujeros de 0,5 mm de apertura y soportes de pared fina de 0,3 mm de grosor, mediante procesos como el corte por láser y el taladrado por ultrasonidos, adaptándose a los requisitos de los sustratos recubiertos ultrafinos.
  2. Respuesta rápida y optimización de costes: No se requiere proceso de sinterización, el mecanizado directo puede acortar el ciclo de producción en 30%, y las muestras pueden entregarse rápidamente en 3 días.
  3. Tratamiento de metalización superficial: Las cerámicas Macor pueden recubrirse con capas metálicas, como oro y níquel, para mejorar su adherencia con los materiales de recubrimiento y reducir los defectos de interfaz.

4、 Razones para elegir la cerámica de Macor

  1. Fiabilidad: Las cerámicas de Macor han superado la certificación RoHS y cumplen las normas medioambientales y de seguridad internacionales.
  2. Economía: Larga vida útil y bajos costes de mantenimiento, lo que reduce el coste total del ciclo de vida en más de 40%.
  3. Personalización: Admite el diseño no estándar y la creación rápida de prototipos, que pueden satisfacer diversas necesidades de los clientes.

Las cerámicas Macor están redefiniendo los límites de la fabricación de precisión gracias a sus extraordinarias prestaciones en entornos de vacío. Tanto si se busca una estabilidad extrema en ingeniería aeroespacial como si se requiere una limpieza ultra alta en líneas de producción de semiconductores, Macor Ceramics puede proporcionar soluciones fiables, eficientes y sostenibles.

Etiquetas:

ANTERIOR:

SIGUIENTE: